Sikaflex®-554
Adhésif d'assemblage à base de polymère à terminaison silane (STP) avec accélérateur en option
Sikaflex®-554 est un adhésif d'assemblage monocomposant, flexible à base de polymère à terminaison silane (STP) spécialement conçu pour le collage de composants de grande taille en assemblage industriel. Il est compatible et offre une bonne adhérence à une grande variété de substrats après un prétraitement minimal. L'adhérence du Sikaflex®-554 peut être accélérée avec les renforçateurs Sika et les systèmes PowerCure.
- Bonne adhésion sur une grande variété de substrats, et ce sans apprêt
- Très bonne résistance aux intempéries
- Réponds à la norme DIN EN 45545-2 R1/R7 HL3
- Certificatoin ISEGA pour une utilisation dans les zones de produits alimentaires.
- Le mûrissement peut être accéléré avec les renforçateurs Sika et Sika PowerCure.
- Sans solvant, isocyanate, phtalate et PVC
- Capable de supporter les contraintes dynamiques
AVANTAGES DU PRODUIT
- Bonne adhésion sur une grande variété de substrats, et ce sans apprêt
- Très bonne résistance aux intempéries
- Réponds à la norme DIN EN 45545-2 R1/R7 HL3
- Certificatoin ISEGA pour une utilisation dans les zones de produits alimentaires.
- Le mûrissement peut être accéléré avec les renforçateurs Sika et Sika PowerCure.
- Sans solvant, isocyanate, phtalate et PVC
- Capable de supporter les contraintes dynamiques
Utilisation
Le Sikaflex®-554 convient pour les joints qui seront soumis à des contraintes dynamiques. Substrats compatibles : métaux, aluminium, apprêts métalliques, enduits de peinture, tôle en acier, matériaux céramiques et certains plastiques. Il adhère à une grande variété de substrats après un prétraitement minimal. Consulter le fabricant et effectuer les essais sur les substrats originaux avant d'utiliser le Sikaflex®-554 sur des matériaux susceptible de se fissurer sous la contrainte. Le Sikaflex®-554 est destiné uniquement à l’usage par des utilisateurs professionnels compétents. Des essais préalables dans des conditions et sur des substrats réels sont exigés pour confirmer l'adhérence et la compatibilité des matériaux.Emballage
| Unipack | 600 mL |
| Cartouche | 300 mL |
| Seau | 23 L |
| Fût | 195 L |
Détails produits
| Base chimique | Polymère à terminaison silane | |
| Couleur (CQP001-1) | Blanc, Noir | |
| Mécanisme de mûrissement | Mûrissement à l'humidité | |
| Densité à l'état mûri | selon la couleur | 1,44 kg/L |
| Résistance à l'affaissement | Bonne | |
| Température d'application | ambiante | 5 °C ─ 40 °C |
| Temps de formation de peau (CQP019-1) | 25 minutes A | |
| Temps ouvert (CQP526-1) | 20 minutes A | |
| Vitesse de polymérisation (CQP049-1) | voir schéma 1 | |
| Retrait (CQP014-1) | 2 % | |
| Dureté Shore A (CQP023-1/ISO 48-4) | 55 | |
| Résistance à la traction (CQP036-1/ISO 527) | 3,5 MPa | |
| Allongement à la rupture (CQP036-1 / ISO 527) | 500 % | |
| Résistance à la propagation des déchirures (CQP045-1 / ISO 34) | 20 N/mm | |
| Résistance au cisaillement (CQP046-1/ISO 4587) | 2,5 MPa | |
| Température de service (CQP509-1/CQP513-1) | -50 °C ─ 90 °C | |
| Durée de conservation | unipack / cartouche | 12 mois B |
| CQP = Corporate Quality Procedure Procédure de qualité de l'entreprise | A) +23 °C / 50 % h.r. | B) Entreposage sous +25 °C |
MODE DE POLYMÉRISATION
nom durcit par réaction avec l'humidité atmosphérique. À basse température, la teneur en eau de l'air est généralement plus faible et la réaction de mûrissement se déroule un peu plus lentement (voir diagramme 1).
Diagram 1: Vitesse de mûrissement du Sikaflex®-554
RÉSISTANCE CHIMIQUE
Sikaflex®-554 est généralement résistant à l'eau douce, à l'eau de mer, aux acides dilués et aux solutions caustiques diluées ; il est temporairement résistant aux carburants, aux huiles minérales, aux graisses et huiles végétales et animales ; il n'est pas résistant aux acides organiques, à l'alcool glycolique, aux acides minéraux concentrés et aux solutions ou solvants caustiques.
Application
Préparation de surface
Les surfaces doivent être propres, sèches et exemptes de toute trace de graisse, d'huile, de poussière et de contaminants. Le traitement de surface dépend de la nature spécifique des substrats et est important pour une adhérence de longue durée. Des suggestions de préparation de surface sont indiquées dans la version actuelle de la charte de prétraitement Sika appropriée. Tenir compte que ces suggestions sont basées sur des expériences précédents et doivent toujours être confirmés à l'aide d'essais effectués sur les substrats originaux.
Application
Le Sikaflex®-554 peut être appliqué à une température se situant entre +5 °C et +40 °C, mais des changements dans la réactivité et les propriétés d'application doivent être pris en compte. La température du substrat et du produit optimale se situe entre +15 °C et +25 °C. Il faut prendre en compte que la viscosité du produit augmentera à basse température. Pour faciliter l'application, conditionner l'adhésif à température ambiante avant l'utilisation. Il est recommandé d'appliquer l'adhésif en un cordon de forme triangulaire, pour assurer une épaisseur uniforme de la ligne de collage (voir figure 1).
Figure 1 : Configuration du cordon recommandée
Le Sikaflex®-554 peut être appliqué avec un pistolet à piston manuel, pneumatique ou électrique ou avec un équipement de pompage. Le temps ouvert est sensiblement plus court lors de températures chaudes et humides. Les éléments doivent toujours être installés dans la durée de temps ouvert. Ne jamais coller des éléments si l'adhésif a développé une peau. Communiquer avec Sika Canada, pour obtenir des conseils à propos de la sélection et de l'installation d'un système de pompage approprié.
Façonnage et finition
Le façonnage et la finition doivent être effectués avant la formation de peau de l'adhésif. Il est recommandé d'utiliser le Sika® Tooling Agent N. D'autres agents de fintion ou lubrifiants peuvent être testés pour leur compatibilité avant l'utilisation.
Dépose
Le Sikaflex®-554 non mûri peut être enlevé de l'outillage et du matériel d'application avec le Sika® Remover-208 ou un autre solvant approprié. Une fois durci, le matériau ne peut être retiré que de façon mécanique. Les mains et la peau exposées doivent être lavées immédiatement à l'aide de lingettes telles que Sika® Cleaner-350H ou un nettoyant industriel approprié et de l'eau.