Sikaflex®-2c NS Arctic
MASTIC ÉLASTOMÈRE BICOMPOSANT À BASE DE POLYURÉTHANE ET À CONSISTANCE
NON-AFFAISSANTE POUR APPLICATIONS EN CLIMAT ARCTIQUE
Sikaflex®-2c NS Arctic est un mastic élastomère bicomposant, à base de polyuréthane, de qualité supérieure, à mûrissement chimique et de consistance non-affaissante, spécialement formulé pour les applications sous températures extrêmement basses. Sikaflex®-2c NS Arctic est également disponible dans une vaste gamme de couleurs architecturales grâce aux kits pratiques de coloration Color-Paks.
- Mélange, application et façonnage aisés jusqu'à -10 °C (+15 °F)
- À températures très basses, le produit continue d'être travaillable, applicable au pistolet et apte au faconnage
- Mûrissement chimique permettant un placement à des profondeurs plus importantes dans le cas de fissures et de joints statiques
- Grande élasticité avec une consistance durable, résistante et flexible
- Adhérence exceptionnelle sans apprêt à la plupart des substrats
- Résistance exceptionnelle aux coupures et aux déchirures
- Disponible dans 35 couleurs architecturales standards
- Uniformité de la couleur assurée par le système Color-pak
- Capable d’un mouvement de joint de ± 50 %
- Ne s’affaisse pas, même dans les joints larges
- Peut être peint avec les peintures à base d’eau, d’huile et de caoutchouc
Utilisation
- Destiné à être utilisé dans tous les joints actifs conçus adéquatement et ayant une largeur minimale de 6 mm (1/4 po).
- Idéal pour les applications verticales et horizontales.
- Peut être utilisé (malaxage et application) à des températures aussi basses que -10 °C (15 °F).
- Adhère à la plupart des substrats en usage dans la construction.
- Joints en milieux immergés tels que les canaux et les réservoirs.
- Mastic d’étanchéité efficace pour les systèmes d'isolation par l'extérieur avec enduit mince (EIFS)
Avantages
- Mélange, application et façonnage aisés jusqu'à -10 °C (+15 °F)
- À températures très basses, le produit continue d'être travaillable, applicable au pistolet et apte au faconnage
- Mûrissement chimique permettant un placement à des profondeurs plus importantes dans le cas de fissures et de joints statiques
- Grande élasticité avec une consistance durable, résistante et flexible
- Adhérence exceptionnelle sans apprêt à la plupart des substrats
- Résistance exceptionnelle aux coupures et aux déchirures
- Disponible dans 35 couleurs architecturales standards
- Uniformité de la couleur assurée par le système Color-pak
- Capable d’un mouvement de joint de ± 50 %
- Ne s’affaisse pas, même dans les joints larges
- Peut être peint avec les peintures à base d’eau, d’huile et de caoutchouc
Emballage
Unité de 5,7 L (1,5 gal US)
Couleur
Disponible dans une vaste gamme de couleurs architecturales. Couleurs spéciales également disponibles sur demande.
Détails produits
HOMOLOGATIONS / NORMES
- Conformité ASTM C920, Type M, Grade NS, Class 25, use T, NT, M, G, A, O
- Conformité à la norme fédérale Federal Specification TT-S-00227E, Type II, Class A.
- Conformité CAN/CGSB 19.24 - M90
Durée de conservation
1 an dans son conditionnement d’origine, non-ouvert
Conditions d'entreposage
Entreposer au sec à des températures se situant entre -9,4 °C et +35 °C (15 °F et 85 °F). Conditionner le produit entre -9,4 °C et 10 °C (15 °F et 50 °F) avant de l’utiliser.
Dureté Shore A
| -10 °C (+15 °F) | +23 °C (+73 °C) |
| 28 | 14 |
Résistance à la rupture
| -10 °C (+15 °F) | +23 °C (+73 °F) |
| 0,31 MPa (45 psi) | 0,50 MPa (73 psi) |
Élongation sous contrainte de traction maximum
| -10 °C (+15 °F) | +23 °C (+73 °F) |
| 275 % | 600 % |
Force d'adhérence
| -10 °C (+15 °F) | +23 °C (+73 °F) |
| 0,60 MPa (87 lb/po2) | 0,50 MPa (73 lb/po2) |
Résistance à la déchirure
| -10 °C (+15 °F) | +23 °C (+73 °F) |
| 5,6 N/mm (32 lbf/in) | 4,0 N/mm (23 lbf/in) |
Résistance à la déchirure sous contrainte max.
| -10 °C (+15 °F) | +23 °C (+73 °F) |
| 1,59 MPa (230 lb/po2) | 3,93 MPa (570 lb/po2) |
Température de service
-40 ºC à +75 ºC (-40 ºF à +170 ºF)
Résistance chimique
Bonne résistance à l’eau, aux acides dilués, aux alcalis dilués et aux eaux usées résidentielles.Communiquer avec Sika Canada pour toute donnée spécifique.
Résistance aux intempéries
Excellente
Application
Température de l'air ambiant
-9,4 °C à +10 °C (+15 °F à +50 °F)
Température du substrat
-9,4 °C à +10 °C (+15 °F à +50 °F)
Délai maximal d'utilisation
| -10 °C (+15 °F) | +23 °C (+73 °F) |
| 14 heures | 3 heures |
Temps de durcissement
| -10 °C (+15 °F) | +23 °C (+73 °F) |
Temps hors poisse
| -10 °C (+15 °F) | +23 °C (+73 °F) |
| 3 heures | 6 heures |
Consommation
1 L : Rendement au mètre linéaire
| Largeur/Profondeur mm (po) | 6 (1/4 po) | 10 (3/8 po) | 13 (1/2 po) |
| 6 (1/4 po) | 24,4 | ||
| 10 (3/8 po) | 16,3 | 10,8 | |
| 13 (1/2 po) | 12,2 | 8,1 | 6,1 |
| 19 (3/4 po) | 8,1 | 5,2 | 4,1 |
| 25 (1 po) | 3,0 | ||
| 32 (1,25 po) | 2,4 | ||
| 38 (1,5 po) | 2,0 |
PRÉPARATION DU SUBSTRAT
Toutes les surfaces des joints doivent être propres, saines, sèches et sans givre. Les parois des joints doivent être exemptes d’huiles, d’asphalte, de bitume, de graisse, de peinture, d’enduits, de scellants, de résidus d’agents de mûrissement ainsi que de toute forme de contamination pouvant nuire à l’adhérence. Idéalement, la préparation devrait être effectuée mécaniquement par sablage ou meulage. Un ruban pare-d’adhérence ou un fond de joint circulaire doivent être placés à la base du joint pour prévenir le liaisonnement sur trois côtés.
Traitement de surface préliminaire : Aucun apprêt n’est habituellement nécessaire. La plupart des substrats requièrent une couche d’apprêt seulement si le mastic est en immersion après le mûrissement. Toutefois, en cas de doute, il y a lieu d’effectuer des tests pour déterminer si un apprêt est nécessaire. Consulter la Fiche technique des apprêts Sikaflex® Primers ou communiquer avec Sika Canada pour plus de renseignements.
Remarque : La plupart des fabricants de systèmes EIFS recommande l’utilisation d’un apprêt. Le cas échéant ou lorsque les essais menés au chantier confirment que l’emploi d’un apprêt est indiqué, l'utilisation du Sikaflex®-429 est recommandée.
MALAXAGE
Vider tout le contenu du composant B dans le seau contenant le composant A. Ajouter ensuite dans le contenu entier du kit de coloration Color-pak et mélanger avec une perceuse électrique à basse vitesse (400 - 600 tr/min) munie d’une pale de malaxage appropriée. Malaxer pendant trois (3) à cinq (5) minutes pour obtenir une couleur et une consistance uniformes. Racler les parois du contenant à intervalles réguliers. Garder la pale immergée dans le produit afin d’éviter d’introduire de l’air durant le malaxage. Ne pas sur-malaxer le produit et éviter d'emprisonner de l'air en malaxant. Les kits de coloration doivent être utilisés avec la base de teinte.
NETTOYAGE
Le produit non-mûri peut être enlevé des équipements et outils avec le Sika® Urethane Thinner and Cleaner. Le produit mûri ne peut être enlevé que mécaniquement.
