Sikaflex®-2c NS EZ Mix+
Mastic polyuréthane élastomère, bicomposant, à consistance non-affaissante et de Classe 50
Sikaflex®-2c NS EZ Mix+ est un mastic élastomère, bicomposant, de qualité supérieure, à base de polyuréthane. Il s'agit d'un mastic à mûrissement chimique et à consistance non-affaissante.
- Capacité de mouvement réelle d'un mastic de classe 50
- Mûrissement chimique permettant une utilisation dans des joints excédant 13 mm (1/2 po) de profondeur
- Consistance permettant des applications verticales et horizontales
- Applicable à des températures aussi basses que 4 °C (40 °F)
- Adhèrence à la plupart des substrats en usage dans la construction
- Grande élasticité avec une consistance résistante, durable et flexible
- Très grande résistance aux coupures et aux déchirures
- Excellente adhérence sans apprêt sur la plupart des substrats
- Colorable au chantier avec le système Universal Color-Pak
- Sans affaissement, même dans les joints larges
- Malaxage facile
- Applicable sur béton jeune 24 heures après la coulée
- Applicable sur béton humide 60 minutes après avoir été mouillé
- Recouvrable avec des peintures à base d'eau, d'huile et de caoutchouc
- Résistant aux carburants
- Matériau d'assemblage et d'étanchéité testé pour les systèmes d'eau potable (dossier UL n° MH17464)
- Testé dans des assemblages résistants au feu
- La dureté Shore A peut être relevée en utilisant l'additif « TG+ ». Voir la fiche technique du Sikaflex®-2C NS TG+ pour plus de détails.
Utilisation
- Traitement des joints actifs adéquatement conçus et offrant une largeur minimale de 6 mm (1/4 po)
- Étanchéité des joints des systèmes d'isolation par l'extérieur avec enduit mince (EIFS)
- Joints en milieux immergés tels que les canaux et les réservoirs
Avantages
- Capacité de mouvement réelle d'un mastic de classe 50
- Mûrissement chimique permettant une utilisation dans des joints excédant 13 mm (1/2 po) de profondeur
- Consistance permettant des applications verticales et horizontales
- Applicable à des températures aussi basses que 4 °C (40 °F)
- Adhèrence à la plupart des substrats en usage dans la construction
- Grande élasticité avec une consistance résistante, durable et flexible
- Très grande résistance aux coupures et aux déchirures
- Excellente adhérence sans apprêt sur la plupart des substrats
- Colorable au chantier avec le système Universal Color-Pak
- Sans affaissement, même dans les joints larges
- Malaxage facile
- Applicable sur béton jeune 24 heures après la coulée
- Applicable sur béton humide 60 minutes après avoir été mouillé
- Recouvrable avec des peintures à base d'eau, d'huile et de caoutchouc
- Résistant aux carburants
- Matériau d'assemblage et d'étanchéité testé pour les systèmes d'eau potable (dossier UL n° MH17464)
- Testé dans des assemblages résistants au feu
- La dureté Shore A peut être relevée en utilisant l'additif « TG+ ». Voir la fiche technique du Sikaflex®-2C NS TG+ pour plus de détails.
Emballage
Unité de 5,67 L (1,5 gal US)
| Composant A | 4,08 L (1,08 gal US) |
| Composant B | 1,59 L (0,42 gal US) |
| Composant A+B | 5,67 L (1,5 gal US) |
Unité de 11,35 L (3 gal US)
| Composant A | 8,17 L (2,16 gal US) |
| Composant B | 3,18 L (0,84 gal US) |
| Composant A+B | 11,35 L (3 gal US) |
Couleur
Calcaire (coloration originale en usine). 11 couleurs architecturales disponibles avec le système Color-Paks exclusif à Sika Canada. Couleurs spéciales offertes sur demande.
Détails produits
INFORMATIONS ENVIRONNEMENTALES
- Contribue à satisfaire au crédit LEED® v4 EQ - Matériaux à faibles émissions
- Contribue à satisfaire au crédit LEED® v4 MR - Divulgation et optimisation des produits de construction - Ingrédients des matériaux (option 1)
- Contribue à satisfaire au crédit LEED® v4 MR - Divulgation et optimisation des produits de construction - Approvisionnement en matières
HOMOLOGATIONS / NORMES
- Conformité ASTM C920, Type M, Grade NS, Class 50, Use T, NT, O, M, A, I
- Homologué par le Ministère des Transports et Mobilité Durable Québec (MTMD)
- Approbation SWRI selon ASTM C719 (SIKA24-NSEX29)
- Conformité à la norme fédérale Federal specification TT-S-00227 E, Type II, Class A
- Conformité CAN/CGSB 19.24-M90
- Homologation NSF/ANSI/CAN 61 pour l'eau potable (répond aux exigences de la norme NSF/ANSI 600).
- Homologation pour la résistance au feu 2-heures UL Fire Rated Joint System (UL file nos. FF-S-1034, FW-S-1020, HW-S-1018, WW-S-1037).
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Durée de conservation
Un (1) an, lorsqu'entreposé dans le conditionnement d'origine, non ouvert.
Conditions d'entreposage
Entreposer au sec, à l'abri du gel et à une température se situant entre 4 °C et 35 °C (40 et 95 °F).
Conditionner le produit entre 18 et 24 °C (65 et 75 °F) avant l'usage.
Si le produit a gelé, communiquer avec Sika Canada.
Dureté Shore A
| 25 | après 21 jours à 23 °C (73 °F) et 50 % H.R. (ASTM C661) |
Résistance à la traction
| 0,81 MPa (118 lb/po2) | après 7 jours à 23 °C (73 °F) et 50 % H.R. (ASTM D412) |
Résistance à la déchirure
| > 6 N/mm (34 lbf/po) | après 7 jours à 23 °C (73 °F) et 50 % H.R. (ASTM D624) |
Application
Température de l'air ambiant
4 °C à 38 °C (40 °F à 100 °F)
Le mastic doit être installé lorsque le joint est à mi-distance de son mouvement anticipé.
Température du substrat
4 °C à 38 °C (40 °F à 100 °F)
Le mastic doit être installé lorsque le joint est à mi-distance de son mouvement anticipé.
Temps de durcissement
| 3 jours | 23 °C (73 °F) et 50 % H.R. |
Durée d’application
3 heures à 23 °C (73 °F)
Consommation
1 gallon US : rendement au pied linéaire
| Largeur/Profondeur | 6 mm (1/4 po) | 9,5 mm (3/8 po) | 13 mm (1/2 po) |
| 6 mm (1/4 po) | 307,9 | ||
| 9,5 m (3/8 po) | 205,3 | 136,8 | |
| 13 mm (1/2 po) | 153,9 | 102,6 | 77,0 |
| 19 mm (3/4 po) | 102,6 | 38,4 | 51,3 |
| 25 mm (1 po) | 38,5 | ||
| 32 mm (1,25 po) | 30,8 | ||
| 38 (1,5 po) | 25,7 |
1 litre : rendement au mètre linéaire
| Largeur/Profondeur | 6 mm (1/4 po) | 9,5 mm (3/8 po) | 13 mm (1/2 po) |
| 6 mm (1/4 po) | 24,8 | ||
| 9,5 m (3/8 po) | 16,5 | 11,0 | |
| 13 mm (1/2 po) | 12,4 | 8,2 | 6,2 |
| 19 mm (3/4 po) | 8,2 | 3,1 | 4,1 |
| 25 mm (1 po) | 3,1 | ||
| 32 mm (1,25 po) | 2,4 | ||
| 38 (1,5 po) | 2,0 |
PRÉPARATION DU SUBSTRAT
Toutes les surfaces des joints doivent être propres, saines, sèches et sans givre. Les parois des joints doivent être exemptes d’huiles, de goudron, d’asphalte, de bitume, de graisse, de peinture, d’enduits, de scellants, de résidus d’agents de mûrissement ainsi que de toute forme de contamination pouvant nuire à l’adhérence. Idéalement, la préparation du substrat et l'élimination des matières étrangères doivent s'effectuer mécaniquement. Un ruban pare-adhérence ou un fond de joint circulaire doivent être placés à la base du joint pour prévenir le liaisonnement sur trois côtés et pour contrôler la profondeur du mastic.
Généralement, aucun apprêt n’est nécessaire. La plupart des substrats ne nécessitent un apprêt que si le mastic est soumis à une immersion dans l'eau après le mûrissement. Des essais doivent cependant être effectués sur les supports douteux afin de déterminer si l'application d'un apprêt est nécessaire. Consulter le service technique de Sika Canada ou la fiche technique du Sikaflex® Primer pour plus d'informations sur l'application d'un apprêt.
Remarque : La plupart des fabricants de systèmes EIFS recommandent l’utilisation d’un apprêt. Lorsque le fabricant du système EIFS spécifie un apprêt ou si les essais d'adhérence sur site indiquent qu'un apprêt est nécessaire, l'apprêt Sikaflex®-429 est recommandé. Il est recommandé de procéder à un test d'adhérence sur le chantier avec le système final avant le début des travaux.
MALAXAGE
Vider tout le contenu du composant B dans le seau contenant le composant A. Ajouter ensuite le contenu entier du kit de coloration Color-pak et malaxer avec une perceuse électrique à basse vitesse (400 - 600 tr/min) munie d’une pale de malaxage appropriée. Malaxer pendant trois (3) à cinq (5) minutes pour obtenir une couleur et une consistance uniformes. Racler les parois du contenant à intervalles réguliers. Éviter d’introduire de l’air durant le malaxage. Lors du malaxage à basse température (< 10 °C / 50 °F), ne pas forcer la pale de malaxage au fond du seau. Après avoir ajouté le composant B et le Color-pak dans le composant A, malaxer la moitié ou le trois quart supérieurs du seau pendant la première minute du malaxage. Après avoir raclé les parois du seau, malaxer pendant une (1) minute supplémentaire. La pale de malaxage devrait atteindre le fond du seau entre la première et la deuxième minute de malaxage. Racler les parois du contenant une deuxième fois et malaxer pour deux (2) ou trois (3) minutes supplémentaires jusqu'à ce que la consistance du mastic soit homogène. Les kits de coloration doivent être utilisés avec la base à teinter. Pour la base pré-teintée « gris calcaire », il suffit de malaxer avec une perceuse électrique à basse vitesse munie d'une pale de malaxage appropriée (aucun Color-pak requis).
NETTOYAGE
Le matériau non durci peut être enlevé de l'équipement et des outils à l'aide des lingettes Sika Cleaning Wipes ou d'un solvant, tel que le xylène. Respecter impérativement les avertissements et le mode d'emploi du fabricant du solvant. Le matériau durci ne peut être enlevé que manuellement ou mécaniquement.
