Sikaflex®-221
Mastic / adhésif tout usage adhérant à une grande variété de substrats
Sikaflex®-221 est un mastic / adhésif monocomposant à base de polyuréthane, de haute qualité, polyvalent, adhérant à une grande varitété de substrats tels que le métal, apprêts métalliques et enduits de peinture (systèmes bicomposant), céramique et plastique. Il convient pour la réalisation de joints élastiques permanents.
- Adhère à une grande variété de substrats
- Résiste au vieillissement
- Peut être poncé et peint
- Répond à la norme EN45548-2 R1/R7 HL3
- Non corrosif
- Faible odeur
AVANTAGES DU PRODUIT
- Adhère à une grande variété de substrats
- Résiste au vieillissement
- Peut être poncé et peint
- Répond à la norme EN45548-2 R1/R7 HL3
- Non corrosif
- Faible odeur
Utilisation
Sikaflex®-221 adhère bien à une grande variété de substrats et convient pour effectuer des joints flexibles permanents. Ce produit est indiqué pour les substrats suivants : métaux, apprêts pour métaux, recouvrements de peinture (systèmes bicomposants), matériaux à base de céramique et plastiques. Il convient pour les applications simples de scellement et de collage intérieur. Consulter le fabricant et effecuter un test sur une zone du substrat avant d’utiliser le Sikaflex®-221 sur des matériaux susceptibles de fissurer sous la contrainte. Ce produit est pour un usage par des professionnels d'expérience seulement. Effectuer un test sur le substrat et dans les conditions réelles afin de s'assurer de l'adhérence et de la compatibilité des matériaux.Emballage
Cartouche | 300 mL |
Unipack Saucisson | 400 mL |
Seau | 23 L |
Fût | 189,3 L |
Détails produits
Base chimique | Polyuréthane monocomposant | |
Couleur (CQP001-1) | Blanc, gris aluminium, gris pâle, noir | |
Mécanisme de mûrissement | Mûrissement humide | |
Densité à l'état mûri | selon la couleur | 1,3 kg/L |
Résistance à l'affaissement | Bonne | |
Température d'application | ambiante | +5 °C à +40 °C |
Temps de formation de peau (CQP019-1) | 60 minutes A | |
Temps ouvert (CQP526-1) | 45 minutes A | |
Vitesse de polymérisation (CQP049-1) | Voir graphique | |
Retrait (CQP014-1) | 5 % | |
Dureté Shore A (CQP023-1/ISO 7619-1) | 40 | |
Résistance à la traction (CQP036-1/ISO 527) | 1,8 MPa | |
Allongement à la rupture (CQP036-1 / ISO 527) | 500 % | |
Résistance à la propagation des déchirures (CQP045-1 / ISO 34) | 7 N/mm | |
Température de service (CQP513-1) | 24 heures 1 heures | -50 °C à +90 °C +120 °C +140 °C |
Durée de conservation (CQP016-1) | 12 mois B |
CQP = Corporate Quality Procedure (normes de qualité Sika) | A) 23 °C / 50 % h.r. | B) storage below 25 °C stockage à moins de 25 °C |
MODE DE POLYMÉRISATION
Sikaflex®-221 mûrit à l’humidité. À basse température, la teneur en eau de l’air est plus faible et le mûrissement se fait plus lentement (voir graphique 1).
Graphique 1 : Vitesse de mûrissement du Sikaflex®-221
RÉSISTANCE CHIMIQUE
Sikaflex®-221 est résistant à l’eau douce, à l’eau de mer et aux solutions caustiques; il résiste temporairement aux carburants, aux huiles minérales ainsi qu’aux huiles et aux graisses végétales et animales; il n’est pas résistant aux acides organiques, aux concentrés d’acides minéraux ni aux solutions caustiques ou aux solvants.
producttle.application
Préparation de surface
Les surfaces doivent être propres, sèches et exemptes de traces de graisse, d’huile et de poussière.
Le traitement de surface dépend de la nature spécifique des substrats et est crucial pour une adhésion durable. Des suggestions pour la préparation de la surface peuvent être trouvées dans l'édition actuelle du tableau de prétraitement Sika® approprié. Ces suggestions sont basées sur l'expérience et doivent, dans tous les cas, être vérifiées par des tests sur des substrats originaux.
Application
Le Sikaflex®-221 peut être appliqué à des températures entre +5 °C et +40 °C, mais des changements possibles de mûrissement et de propriétés doivent être pris en compte. La température optimale du substrat et du mastic se situe entre +15 °C et +25 °C.
Le Sikaflex®-221 peut être appliqué avec des pistolets manuels, pneumatiques ou électriques ainsi qu'avec des équipements de pompage. Pour des conseils à propos de l'équipement de pompage approprié, communiquer avec Sika Canada.
Façonnage et finition
La finition et le lissage doivent être réalisés dans le temps de formation de peau du mastic. Nous recommandons l'utilisation du produit de façonnage Sika® Tooling Agent N. Des essais préalables doivent être réalisés pour vérifier la convenance et la compatibilité avec tout autre produit.
Dépose
Le Sikaflex®-221 non polymérisé peut être enlevé de l'outillage et du matériel d'application avec le Sika® Remover-208 ou un autre solvant approprié. Une fois durci, le matériau ne peut être enlevé que mécaniquement. Les mains et la peau exposée doivent être lavées immédiatement à l'aide de lingettes telles que Sika® Cleaner-350H ou un nettoyant industriel approprié et de l'eau. Ne pas utiliser de solvants sur la peau.
Recouvrement peinture
Le Sikaflex®-221 peut être peint après la formation de peau. Si la peinture nécessite un processus de cuisson, les meilleures performances sont obtenues en laissant d'abord le mastic durcir complètement. Les peintures d'acrylique 1C-PUR et 2C sont généralement adaptées, Effectuer des essais préalables pour vérifier la compatibilité avec la peinture. La dureté et l’épaisseur du film de la peinture peuvent nuire à l’élasticité du scellant et causer la fissuration de la peinture.