FICHE TECHNIQUE DE PRODUIT
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Sika® Loadflex®-524 LV

MASTIC DE SCELLEMENT ET DE COLMATAGE DES JOINTS DE CONTRÔLE À BASE DE POLYURÉE, SEMI-RIGIDE ET PORTANT

Le Sika® Loadflex®-524 LV est un mastic de scellement et de colmatage à base de polyurée bicomposant de haute technologie, à prise rapide, semi-rigide, sans solvant et autonivelant destiné aux joints de contrôle.

  • Formule à prise rapide qui réduit les temps d'arrêt.
  • Arasement du matériau dans les 15 minutes qui suivent ou jusqu'à 24 heures après la mise en place à 23 °C (73 °F).
  • Durcissement à des températures allant jusqu'à -25 °C (-13 °F).
  • Mastic pour charges lourdes conçu pour la circulation industrielle.
  • Permet un transfert de charge uniforme sur les joints du plancher, protégeant ainsi le rebord des joints contre la détérioration.
  • Produit bicomposant à usage facile, rapport de malaxage de 1:1.
 
  • Consistance améliorée pour faciliter l'application et réduire les blocages d'équipement.
  • Scellement des joints et protection contre les accumulations de saleté, de poussière et de débris. 
  • Sensibilité réduite à l'humidité.
  • Homologué par l'Agence canadienne d'inspection des aliments.
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Utilisation

  • ​​​​​​Le Sika® Loadflex®-524 LV est recommandé pour le remplissage des joints de contrôle statiques intérieurs, horizontaux, sciés ou préformés et pour les joints de construction.
  • Généralement employé dans des endroits comme les entrepôts et les installations industrielles, où ces types de joints sont soumis à des charges ainsi qu'à l'usure et aux chocs. 
  • Le Sika® Loadflex®-524 LV est aussi utilisé pour la réparation de dalles de béton intérieures présentant des fissures aléatoires causées par le retrait.

Avantages

  • Formule à prise rapide qui réduit les temps d'arrêt.
  • Arasement du matériau dans les 15 minutes qui suivent ou jusqu'à 24 heures après la mise en place à 23 °C (73 °F).
  • Durcissement à des températures allant jusqu'à -25 °C (-13 °F).
  • Mastic pour charges lourdes conçu pour la circulation industrielle.
  • Permet un transfert de charge uniforme sur les joints du plancher, protégeant ainsi le rebord des joints contre la détérioration.
  • Produit bicomposant à usage facile, rapport de malaxage de 1:1.
 
  • Consistance améliorée pour faciliter l'application et réduire les blocages d'équipement.
  • Scellement des joints et protection contre les accumulations de saleté, de poussière et de débris. 
  • Sensibilité réduite à l'humidité.
  • Homologué par l'Agence canadienne d'inspection des aliments.

Emballage

Unité de 37,8 L (10 gal US).

Couleur

Unités de 37,8 L (10 gal US) : Gris et RAL 3010 Brique (RAL 3010 Brique, commande spéciale avec quantité minimum)

Détails produits

Information produit

Durée de conservation

1 an dans son conditionnement d'origine, non ouvert.

Conditions d'entreposage

Entreposer entre +15 °C et +32 °C (+59 °F et +89 °F). Conditionner le produit entre +18 °C et +30 °C (+65 °F et +86 °F) avant l'usage.

Densité

Comp A = 1,11 g/mL, Comp B = 1,10 g/mL, A+B = 1,1 g/mL (mélangé)

Viscosité

Comp A  2000 cps

Comp B 400-700 cps
Information technique

Dureté Shore A

Dureté Shore A  ASTM D2240 30 - 32

Dureté Shore D

Dureté Shore D ASTM D2240 80 - 85

Résistance à la rupture

Résistance à la traction ASTM D638 4,5 MPa (652 lb/po2)

Résistance à la traction à un allongement déterminé

Déformation MIL-D-24613 mod. 6,9 MPa (1000 lb/po2) 43,9 %

Force d'adhérence

Force d'adhérence > 1,5 MPa (218 lb/po2)

Absorption d'eau

Absorption ASTM D570 0,30 %

Application

Application

Rapport de malaxage

A:B = 1:1 par volume

Délai maximal d'utilisation

35-40 secondes

Temps de durcissement

Circulation légère : 15 min à +23 °C (+73 °F), 60 min à -25 °C (-13 °F)

Circulation normale : 30 min à +23 °C (+73 °F), 2 heures à -25 °C (-13 °F)

Les propriétés des produits reflètent généralement des moyennes obtenues en laboratoire.

Certaines variations peuvent se produire au chantier sous l’influence de conditions environnementales locales et de facteurs tels que la préparation, l’application, le mûrissement et les méthodes de tests des produits

Durée d’application

40 secondes
Consommation

Rendement

Taux de couverture pour une unité de 37,8 L (10 gal US) (Le Sika® Loadflex®-524 LV doit être appliqué sur toute la profondeur du joint)

Largeur du joint 3 mm (1/8 po)    6 mm (1/4 po)
25 mm (1 po)500 m (1 640 pi)          

250 m (820 pi)

32 mm (1 1/4 po)388 m (1 273 pi)     

193 m (633 pi)

38 mm (1 1/2 po)327 m (1 072 pi)     

162 m (531 pi)

44 mm (1 3/4 po)280 m (918 pi)     140 m (459 pi)
51 mm (2 po)242 m (794 pi)     121 m (397 pi)

Remarque : La charte ci-dessus est présentée à titre indicatif seulement. Il faut tenir compte du profil de surface, de la perte de matériau, etc.
Etapes d'applications

PRÉPARATION DU SUBSTRAT

La surface doit être propre, saine et sèche. Retirer tous les contaminants de surface tels que la poussière, graisse, agents de mûrissement, imprégnations, cires, particules étrangères et matériaux friables qui pourraient nuire à l'adhérence. Idéalement, la préparation de la surface doit être effectuée par des moyens mécaniques.

MALAXAGE

Prémélanger seulement le composant B avant l'utilisation. Ne pas prémélanger le composant A. Le Sika® Loadflex®-524 LV doit être mélangé à la machine et extruder à un rapport de malaxage de 1 pour 1, à l'aide d'un équipement de mélange multicomposants et d'une buse de malaxage statique (30 éléments). Remarque : Le Sika® Loadflex®-524 LV durcit trop rapidement pour permettre un malaxage manuel.

NETTOYAGE

Nettoyer immédiatement l'outillage et le matériel d'application avec le Sika® Urethane Thinner and Cleaner. Une fois que le produit a durci, il ne peut être enlevé que mécaniquement

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