Sikalastic® M 270 NP

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Polyuréthane à mûrissement rapide

1 an, lorsqu'entreposé correctement.

Entreposer dans un endroit sec, frais et propre, dans le conditionnement d'origine non ouvert.

3400 cps*

*Les températures froides augmenteront la viscosité.

99 %

Sikalastic® Vehicular 2500

Sikalastic® Vehicular 2530

Sikalastic® Vehicular 2575

Sikalastic® Vehicular 2850

25 mil e.f.m. (0,64 mm)

Entre 4 °C et 32 °C (40 °F et 90 °F).

La température du substrat doit être d'au moins 3 °C (5,5 °F) au-dessus de la température du point de rosée mesurée.

Entre 4 °C et 32 °C (40 °F et 90 °F).

La teneur en humidité du substrat doit être inférieure ou égale à 4 % (pep - partie en poids) telle que mesurée avec un humidimètre pour béton Tramex® CME/CMExpert sur une surface préparée mécaniquement conformément à la fiche technique du produit. Ne pas appliquer sur un substrat en béton dont la teneur en humidité dépasse 4 % (pep - partie en poids) telle que mesurée avec un humidimètre pour béton Tramex® CME/CMExpert. Communiquer avec un représentant local Sika Canada, si la teneur en humidité du substrat en béton dépasse 4 % (pep - partie en poids) telle que mesurée un humidimètre pour béton Tramex® CME/CMExpert.

20 minutes ± 5 (à 21 °C (70 °F) et 50 % H.R.)

Une fois le matériau mélangé, le revêtement doit être versé sur la surface et appliqué immédiatement.

3−4 heures*

*Lorsque testé à 23 °C (73 °F) et 50 % d'humidité relative.

Environ 1,35 à 1,47 m²/L (55 à 60 pi²/gal US)

La surface en béton doit être propre et en bon état. Enlever toute poussière, laitance, graisse, huile, saleté, agents de durcissement, imprégnations, cire, matières étrangères, revêtements et matériaux inhibiteurs d'adhérence de la surface par des moyens mécaniques appropriés, afin d'obtenir un profil équivalent à ICRI / CSP 3 au minimum.

Le béton doit être complètement mûri (28 jours), structurellement sain, propre et sec (ASTM D4263). Toutes les surfaces de béton (neuves ou anciennes) doivent être nettoyées par projection d'abrasif pour éliminer les revêtements, la laitance et toute autre contamination de surface et pour présenter le profil d'adhérence approprié. Le nettoyage par projection d'abrasif doit être effectué après les travaux de réparation du béton. Le décapage à l'acide n'est pas permis. Le profil de surface adéquat doit être d'au moins ICRI CSP-3 (tel que recommandé dans le guide ICRI 03732).

La résistance à la compression du substrat en béton doit être d'au moins 25 MPa (3625 lb/po²) et d'au moins 1,5 MPa (218 lb/po²) en traction au moment de l'application. Se référer à la solution de revêtement Sikalastic® Deck Coating Solution pour les détails de préparation de la surface.

Conditionner les composants A et B à une température d'environ 21 °C (70 °F). Ajouter le contenu du comp. A dans le comp. B. Malaxer les deux composants à l'aide d'une perceuse basse vitesse (400-600 tr/min) pendant au moins trois (3) minutes. Racler les côtés et le fond du contenant de malaxage, puis malaxer de nouveau pendant deux (2) minutes supplémentaires. Garder la pale de malaxage immergée en permanence dans le matériau pour éviter d'emprisonner de l'air pendant le malaxage.

Appliquer le Sikalastic® M 270 NP à une épaisseur de 25 mil e.f.m. (0,64 mm) à l'aide d'une raclette dentelée appropriée, à un taux de 1,35 à 1,47 m²/L (55 à 60 pi²/gal US) et passer un rouleau immédiatement. Sikalastic® M 270 NP ne nécessite aucun apprêt, mais peut toutefois être utilisé avec l'application d'un apprêt selon les instructions du système. Se référer à la fiche technique du système de revêtement Sikalastic® Deck Coating System pour les détails de préparation et d'application de la surface totale du système et des granulats.

Retirer immédiatement le revêtement liquide avec un chiffon sec. Une fois durci, le revêtement ne peut être retiré que par des moyens mécaniques.