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SikaEmaco® 440

(former MEmaco S 440)

Mortier de réparation autoplaçant, applicable à la pompe ou coulé, pré-extensionné de granulats et à faible émission de poussière

SikaEmaco® 440 et SikaEmaco® 440 CI sont des mortiers de réparation à faible émission de poussière, monocomposant, à retrait compensé et autoplaçants. Ils sont conçus pour les réparations de gros volumes, y compris les éléments structuraux pour des applications de 38 mm (1,5 po) à pleine profondeur. Le SikaEmaco® 440 contient un inhibiteur de corrosion intégral.    SikaEmaco® 440 MC est un mortier de réparation monocomposant à faible émission de poussière, à retrait compensé et autoplaçant conçu pour les applications de 19 mm (0,75 po) à pleine profondeur. 

  • Système à double expansion permettant de compenser le retrait à l’état plastique et solide
  • Matériau à faible émission de poussière pour plus de confort et de sécurité pour les travailleurs
  • Résistance initiale élevée permettant un décoffrage rapide
  • Faible perméabilité offrant une protection contre la pénétration du dioxyde de carbone et des chlorures
  • Excellente résistance au gel/dégel pour une durabilité dans des environnements froids et humides
  • Sa fluidité en fait un matériau idéal à couler ou à placer à la pompe dans des zones encombrées
  • Son caractère autoplaçant réduit au minimum la formation de nids d'abeille, sans vibration
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Utilisation

  • Intérieur et extérieur
  • Réparations structurales de grand volume
  • Réparations ou remplacements d'éléments de béton
  • Réparations horizontales, verticales et en sous-face avec coffrage
Substrats
  • Béton
 

Avantages

  • Système à double expansion permettant de compenser le retrait à l’état plastique et solide
  • Matériau à faible émission de poussière pour plus de confort et de sécurité pour les travailleurs
  • Résistance initiale élevée permettant un décoffrage rapide
  • Faible perméabilité offrant une protection contre la pénétration du dioxyde de carbone et des chlorures
  • Excellente résistance au gel/dégel pour une durabilité dans des environnements froids et humides
  • Sa fluidité en fait un matériau idéal à couler ou à placer à la pompe dans des zones encombrées
  • Son caractère autoplaçant réduit au minimum la formation de nids d'abeille, sans vibration

Emballage

Sac doublé de polyéthylène de 25 kg (55 lb)

Détails produits

Information produit

Composition / Fabrication

SikaEmaco® 440, SikaEmaco® 440 CI et SikaEmaco® 440 MC sont des mélanges brevetés de ciment, de granulats calibrés, d'agents de compensation du retrait et d'additifs.

Durée de conservation

1 an, lorsqu'entreposé correctement

Conditions d'entreposage

Entreposer dans le conditionnement d'origine non ouvert et dans endroit frais, propre et sec

Densité

Densité à l'état frais et mouillé 2,275 kg/m3 (142 lb/pi3)

(ASTM C138)
Information technique

Résistance à la compression

Âge440440 CI440 MC

1 jour

17,2 MPa

(2500 lb/po2)

17,2 MPa

(2500 lb/po2)

17,2 MPa

(2500 lb/po2)

7 jours

34,5 MPa

(5000 lb/po2)

36,5 MPa

(5300 lb/po2)

41,4 MPa

(6000 lb/po2)

28 jours

41,4 MPa

(6000 lb/po2)

44,8 MPa

(6500 lb/po2)

51,7 MPa

(7500 lb/po2)

Résistance à la flexion

Âge

440

440 CI

440 MC

28 jours

7,9 MPa

(1150 lb/po2)

8,3 MPa

(1200 lb/po2)

7,3 MPa

(1055 lb/po2)

Résistance au cisaillement

Âge

440

440 CI

440 MC

28 jours

20,7 MPa (3000 lb/po2)

-

15,9 MPa (2300 lb/po2)

Retrait

Âge

440

440 CI

440 MC

28 jours

0,061 %

0,070 %

0,048 %

Coefficient de dilatation thermique

Âge

440

440 CI

440 MC

28 jours

9,9 µm/m/°C (5,5 x 10-6 po/po/°F)

9,9 µm/m/°C (5,5 x 10-6 po/po/°F)9,9 µm/m/°C (5,5 x 10-6 po/po/°F)

Résistance à la diffusion des ions chlorure

Âge

440

440 CI

440 MC

28 jours

-

Faible (1,000 - 2000 C)

Faible (1,000 - 2000 C)

Critères de conception

Réduction de la production de poussière pour SikaEmaco® 440 et SikaEmaco® 440 CI vs. témoin

70 %

(DIN55992-2)

Réduction de la production de poussière pour SikaEmaco® 440 MC vs. témoin

50 %

(DIN55992-2)

Réaction alcali-silice potentielle

Granulat < 0,10 % (Dilatation sans danger)

(ASTM C1260)

Résistance au gel-dégel

Âge

440

440 CI

440 MC

28 jours

100 %

100 %

96 %

Résistance à la traction par fendage

Âge

440

440 CI

440 MC

28 jours

3,4 MPa

(500 lb/po2)

3,4 MPa

(500 lb/po2)

4,1 MPa

(600 lb/po2)

Application

Application

Fluidité

440

440 CI

440 MC

Étalement*

635 mm

(25 po)

725 mm

(28,5 po)

735 mm

(29 po)

Indice de stabilité visuelle0 (Très stable - aucun ressuage)0 (Très stable - aucun ressuage)0 (Très stable - aucun ressuage)

440

440 CI

440 MC

Essai d'écoulement J-Ring*

625 mm

(24,5 po)

715 mm

(28 po)

725 mm

(28,5 po)

Capacité de passage

10 mm (0,5 po) Aucun blocage visible

10 mm (0,5 po) Aucun blocage visible

10 mm (0,5 po) Aucun blocage visible

*Les résultats ont été obtenus à l'aide de 2,75 L (0,69 gal US) d'eau pour un sac de 25 kg (55 lb) de SikaEmaco® 440 et SikaEmaco® 440 CI et avec 3,31 L (0,88 gal US) d'eau pour un sac de 25 kg (55 lb) de SikaEmaco® 440 MC.
Consommation

Rendement

0,012 m3 (0,43 pi3) par sac de 25 kg (55 lb)
Etapes d'applications

NOTES SUR L'INSTALLATION

Les SikaEmaco® 440, SikaEmaco® 440 CI et SikaEmaco® 440 MC sont conçus uniquement pour un usage professionnel ; ils ne sont pas destinés à la vente ou à l'utilisation par le grand public. S'assurer que les versions les plus récentes de la fiche technique du produit et de la fiche de données de sécurité sont utilisées. L'application correcte du produit relève de la responsabilité de l'utilisateur. Les visites sur le chantier par le personnel de Sika ont pour but de fournir des recommandations techniques uniquement et non de superviser ou de contrôler la qualité sur le chantier.

  • Température ambiante, de surface et de matériau minimum de 4 °C (40 °F) et plus
  • Ne pas malaxer pendant plus de cinq (5) minutes
  • Épaisseur d'application minimum de 38 mm (1,5 po). Lorsque la profondeur est de moins de 38 mm (1,5 po), utiliser le SikaEmaco® 440 MC
  • Ne pas malaxer des quantités partielles
  • Ne pas utiliser pour des réparations de recouvrement où la surface de SikaEmaco® 440, SikaEmaco® 440 ÀCI ou SikaEmaco® 440 MC fraîche et humide restera exposée pendant la cure
  • Ne pas vibrer le mortier
  • Ne pas ajouter de plastifiants, d'accélérateur, de retardateurs ou autres adjuvants

PRÉPARATION DE SURFACE

Béton

  1. Le béton doit être structurellement sain et entièrement mûri (28 jours).
  2. Délimiter et découper à la scie à béton le périmètre de la zone à réparer en un carré d'une profondeur minimum de 13 mm (1/2 po).
  3. Se référer à la directive ICRI no. 310.2R pour les exigences de la préparation de surface afin de permettre une adhérence adéquate.

Armatures d'acier

  1. Éliminer toute trace d'oxydation et d'écaillage des armatures d'acier exposées en conformité avec la directive ICRI no. 310.1R.
  2. Pour une protection supplémentaire contre la corrosion potentielle, enduire l'armature d'acier préparée avec le SikaTop® Armatech® 110 EpoCem®.

MALAXAGE

  1. Il est important que le SikaEmaco® 440, SikaEmaco® 440 CI ou SikaEmaco® 440 MC soit bien malaxé. Pour ce faire, un malaxeur à mortier à axe vertical sera nécessaire, mais il est également possible de le malaxer dans un récipient de dimension adaptée à l'aide d'une perceuse de forte puissance (à basse vitesse, 400 à 500 tr/min) munie d’une pale de malaxage appropriée. Ne pas utiliser de bétonnière à tambour inverseur.
  2. Pour SikaEmaco® 440 ou SikaEmaco® 440 CI, mesurer 2,6 L (0,68 gal US) d’eau potable et verser 2,3 L (0,61 gal US) dans le malaxeur (toujours ajouter la poudre à l'eau). Avec le malaxeur en marche, ajouter un sac entier de 25 kg (55 lb) de SikaEmaco® 440 ou SikaEmaco® 440 CI et malaxer pendant une (1) minute avant d’ajouter le reste de l'eau. Les quantités mélangées peuvent être augmentées proportionnellement, selon les besoins.
  3. Pour SikaEmaco® 440 MC, mesurer 3,3 L (0,87 gal US) d’eau potable et verser 3 L (0,79 gal US) dans le malaxeur (toujours ajouter la poudre à l'eau). Avec le malaxeur en marche, ajouter un sac entier de 25 kg (55 lb) de SikaEmaco® 440 MC et malaxer pendant une (1) minute avant d’ajouter le reste de l'eau. Les quantités mélangées peuvent être augmentées proportionnellement, selon les besoins.
  4. Poursuivre le malaxage pendant deux (2) à trois (3) minutes afin d’obtenir une consistance lisse.
  5. Lors de malaxage à l'aide d'une perceuse, verser directement la quantité d’eau totale recommandée dans le récipient de malaxage et ajouter progressivement un sac entier de 25 kg (55 lb) de SikaEmaco® 440, SikaEmaco® 440 CI ou SikaEmaco® 440 MC. Mélanger pendant trois (3) minutes afin d’obtenir une consistance lisse et uniforme.
  6. Selon la température ambiante et la consistance désirée, il est possible de rajouter de l’eau. La teneur totale en eau ne doit pas dépasser 2,7 L (0,71 gal US) par sac de 25 kg (55 lb) pour le SikaEmaco® 440 et le SikaEmaco® 440 CI ou 3,8 L (1 gal US) par sac de 25 kg de SikaEmaco® 440 MC.
 

APPLICATION

  1. Préparer les coffrages selon les exigences de la norme ACI 347R. Garder au minimum la superficie non coffrée de la zone à réparer.
  2. Saturer le substrat de béton préparé en remplissant le coffrage préparé avec de l’eau propre 24 heures avant la mise en place.
  3. Immédiatement avant la mise en place du SikaEmaco® 440, SikaEmaco® 440 CI ou SikaEmaco® 440 MC, évacuer l'eau et sceller les trous d’évacuation, en laissant le substrat saturé superficiellement sec (SSS) sans eau stagnante.
  4. Dans les chantiers où le coffrage ne peut pas être rempli d’eau pour obtenir une surface superficiellement saturée, les substrats de béton préparé doivent être soigneusement arrosés avec de l’eau propre pour atteindre un niveau de saturation équivalent. Appliquer le matériau de réparation avec une pression suffisante pour obtenir un bon contact avec le substrat.
  5. Un agent de liaisonnement à temps ouvert long, tel que Sika®Armatec®-110 EpoCem®, peut être utilisé au lieu d’un substrat saturé. Dans ce cas, appliquer le SikaEmaco® 440, SikaEmaco® 440 CI ou SikaEmaco® 440 MC avant que l’agent de liaisonnement ne devienne sec au toucher.
  6. Immédiatement après le malaxage, pomper ou couler le SikaEmaco® 440, SikaEmaco® 440 CI ou SikaEmaco® 440 MC dans la zone coffrée. Il n’est pas nécessaire que le matériau soit vibré.
  7. Il est recommandé d’appliquer le SikaEmaco® 440, SikaEmaco® 440 CI ou SikaEmaco® 440 MC à une température se situant entre 4 °C et 29 °C (40 °F et 85 °F). Veiller à suivre les directives des normes ACI 305 et 306 concernant le bétonnage par temps chaud ou froid.

MÉTHODE DE MURISSEMENT

  1. Laisser le coffrage en place jusqu’à ce que la résistance à la compression atteigne 17,2 MPa (2500 lb/po2) ou la valeur spécifiée par l’ingénieur.
  2. La cure doit se faire avec un produit approuvé et conforme à la norme ASTM C309 ou, de préférence, ASTM C1315. Si la zone à réparer doit être enduite, il est recommandé d’utiliser la méthode de mûrissement humide.

NETTOYAGE

Nettoyer les outils et l’équipement immédiatement avec de l’eau. Le produit durci ne peut être enlevé que mécaniquement.

 

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