Sika® Icosit® KC 340/4
Coulis bicomposant à base de polyuréthane pour plaques d'assises de voies de tramway et de rail léger
Sika® Icosit® KC 340/4 est un coulis polymère flexible bicomposant à base de résine polyuréthane. Il est conçu pour absorber les vibrations, supporter les charges et est utilisé comme coulis flexible pour l'alignement de précision des rails, des branchements et des aiguillages. Sika® Icosit® KC 340/4 est également utilisé pour la fixation de composantes de rail aux surfaces rigides, telles que les dalles de béton, les tabliers de pont en acier et les dalles de radiers de tunnels.
- Charges moyennes par essieu des tramways et des véhicules légers sur rail
- Suppression du bruit et des vibrations
- Réduction de l'érosion du béton sous la plaque d'assise
- Répartition plus uniforme des charges dans le support
- Sous-couche étanche
- Flexible, élastique (shore A 65)
- Amortissant, compressible
- Bonne isolation électrique contre les courants vagabonds
- Aucun pic de contraintes sur les boulons d'ancrage
- Excellente adhérence sur de nombreux substrats
- Nivelle les écarts de niveau
- Convient comme adhésif puissant et résistant au cisaillement
- Absorption des contraintes dynamiques et prolongation de la durée de vie de la structure en béton
- Insensible à l'humidité
- Durée de vie élevée avec peu d'entretien
Utilisation
En tant que coulis réducteur de bruit et de vibration sous les plaques d'assises discrètes des tramway ou les sections rails légers.Avantages
- Charges moyennes par essieu des tramways et des véhicules légers sur rail
- Suppression du bruit et des vibrations
- Réduction de l'érosion du béton sous la plaque d'assise
- Répartition plus uniforme des charges dans le support
- Sous-couche étanche
- Flexible, élastique (shore A 65)
- Amortissant, compressible
- Bonne isolation électrique contre les courants vagabonds
- Aucun pic de contraintes sur les boulons d'ancrage
- Excellente adhérence sur de nombreux substrats
- Nivelle les écarts de niveau
- Convient comme adhésif puissant et résistant au cisaillement
- Absorption des contraintes dynamiques et prolongation de la durée de vie de la structure en béton
- Insensible à l'humidité
- Durée de vie élevée avec peu d'entretien
Emballage
| Volume | Poids net | |
| Comp. A (seau) | 5,46 L (1,44 gal US) | 5,46 kg (12,04 lb) |
| Comp. B (pot) | 0,44 L (0,12 gal US) | 0,54 kg (1,19 lb) |
| A + B | 5,9 L (1,56 gal US) | 6 kg (13,23 lb) |
Couleur
Noir
Détails produits
Composition / Fabrication
Coulis polyuréthane bicomoposant
Durée de conservation
12 mois, à partir de la date de fabrication
Conditions d'entreposage
Entreposer au sec dans le conditionnement d'origine intact et non ouvert, à une température se situant entre +10 °C et +25 °C (50 °F et 77 °F). Toujours se référer aux informations reportées sur le conditionnement.
Densité
| Comp. A | ~1 kg/L |
| Comp. B | ~1,2 kg/L |
| A + B | ~1 kg/L |
Structure du système
- Sika® Icosit® KC 340/4
- Icosit® KC 330 Primer
Dureté Shore A
| 65 ± 5 (après 28 jours) | (ISO 868) |
La dureté Shore sert à l'identification du matériau et au contrôle de l'évolution de mûissement sur le chantier.
Résistance à la rupture
| ~2,6 MPa (377 lb/po2) | (ISO 527) |
Résistance chimique
Résistance à long terme contre :
- L'eau
- La plupart des détergents
- L'eau de mer
Résistance temporaire contre :
- Les huiles minérales
- Le carburant diesel
Pas de résistance ou très peu de résistance contre :
- Les solvants organiques (ester, cétones, aromates) et alcools
- Les acides et bases concentrées
Communiquer avec les services techniques de Sika pour obtenir des informations spécifiques.
Résistivité électrique
| ~1,22 × 109 Ω·m | (DIN VDE 0100-610 et IEC 93) |
Température de service
Minimum : -40 °C / Maximum : +80 °C
(minimum -40 °F / maximum +176 °F)
Court terme jusqu'à +150 °C (302 °F)
Rigidité en compression
Diagramme charge-flèche
Rigidité statique déterminée en conformité avec DIN 45673-1.
Dimension du spécimen d'essai : 360 mm × 160 mm × 25 mm
(matériau pur, valeur mesurée sans le rail)
Charge d'étalonnage : 1,000 N
Vitesse d'essai : 2 kN/s
Charge maximale : 50 kN
Figure d'assise kstat = ~31 [(kN/mm)/m] (±10 %)*, déterminée selon la méthode de la sécante entre 8 et 32 kN.
*L'écart entre la figure d'assise et de la courbe est de ±10%.
Application
Rapport de malaxage
Comp. A : Comp. B = 100 : 10 (parties par poids)
Epaisseur de couche
Minimum 15 mm
Maximum 60 mm
Température du produit
Conditionner les composants du produit avant l'application, idéalement à environ +15 °C (59 °F) pour assurer l'écoulement et la vitesse de durcissement.
Température de l'air ambiant
Minimum +5 °C / Maximum +35 °C
(minimum 41 °F / maximum 95 °F)
Humidité relative de l'air
Maximum 90 %
Température du substrat
Minimum +5 °C / Maximum +35 °C
(minimum 41 °F / maxium 95 °F)
Humidité du substrat
Sec à humide mat
Délai maximal d'utilisation
~11 minutes à +20 °C (68 °F)
Après ce laps de temps, le mélange est inutilisable.
Les températures élevées raccourcissent la durée de vie en pot.
Temps de durcissement
Sec au toucher : environ 2 heures à +20 °C (68 °F)
Ouverture à la circulation : environ 12 heures à +20 °C (68 °F)
Taux de murissement
| Shore A | Température de mûrissement | |||
| Temps de mûrissement | 0 °C | 5 °C | 23 °C | 35 °C |
| 1 h | - | - | ~20 | |
| 2 h | - | - | ~20 | ~35 |
| 4 h | - | ~15 | ~30 | ~40 |
| 7 h | ~25 | ~25 | ~40 | ~50 |
| 1 jour | ~40 | ~40 | ~50 | ~55 |
| 2 jours | ~45 | ~45 | ~55 | ~60 |
| 3 jours | ~50 | ~50 | ~60 | ~60 |
| 7 jours | ~55 | ~55 | ~60 | ~60 |
| 14 jours | ~55 | ~55 | ~60 | ~60 |
Temps d'attente entre les couches / Recouvrement
Sur apprêt ou revêtement à +20 °C (68 ºF)
| Minimum | Maximum | |
| Icosit® KC 330 Primer | 1 heure | 3 jours |
Consommation
~1 kg (2,2 lb) par litre de volume à remplir
QUALITÉ DU SUBSTRAT
Le substrat doit être sain, exempt d'huile, de graisse, de toutes particules libres et friables.
Les substrats légèrement humides sont acceptables. L'eau stagnante doit être retirée (par aspiration ou air comprimé sans huile) avant la mise en place du Sika® Icosit® KC 340/4.
PRÉPARATION DU SUBSTRAT
Pour améliorer l'adhérence sur les substrats absorbants (béton), appliquer l'apprêt Icosit® KC 330 Primer.
Se référer aux fiches techniques des produits pour obtenir plus d'information.
MALAXAGE
Sika® Icosit® KC 340/4 est livré en unités prédosées comprenant le composant A et le composant B. Le comp. A doit être bien agité avant d'être mélangé avec le comp. B.
- Utiliser un mélangeur électrique ou pneumatique avec une pale en hélice ou type panier d'un diamètre de 120 mm à 140 mm et une vitesse de malaxage d'environ 600 à 800 tr/min.
- Durée du malaxage : environ 60 à 80 secondes
- Veiller à ce que le matériau sur les côtés du contenant soit malaxé en raclant les parois et le fond pendant le malaxage.
NETTOYAGE
Les outils de mélange et d'application doivent être nettoyés à intervalles réguliers et immédiatement après utilisation avec le Cleaner 5. Le produit durci ne peut être enlevé que mécaniquement.