SikaQuick®-2500

Le SikaQuick®-2500 n’est pas un pare-vapeur. 

Il faut éviter le contact avec l’aluminium, comme c’est le cas de tous les matériaux à base de ciment, afin de prévenir les réactions indésirables et les défaillances éventuelles du produit. Isoler les pièces d’aluminium susceptibles d’être en contact avec le produit en recouvrant les tiges, rails, montants, etc. d’un matériau époxy approprié, tel que Sikadur®-32 HiMod.

Au besoin, protéger le mortier fraîchement appliqué de la pluie pendant au moins deux (2) heures. Recouvrir d’un matériau isolant pour protéger contre le gel. Au besoin, mûrir à l’aide du Sika® Florseal® WB-18 & -25, qui est conforme à la norme ASTM C309.

Remarque : ne pas effectuer de mûrissement par humidification. Il est essentiel de le protéger les matériaux entreposés de la pluie, de la condensation ou d’une forte humidité ; à défaut, la pénétration de l’humidité à travers le sac engendrera la formation de mottes de matériau.

Frotter une couche de mortier préparé avant l’application finale. Frotter une couche de 3 mm (1/8 po) d’épaisseur de SikaQuick®-2500 dans le substrat en le faisant pénétrer dans les portes, les aspérités et les rebords. Sur la couche fraîche, étaler le mortier avec force contre le bord de la réparation en allant vers le centre et en respectant les contraintes minimales et maximales d’épaisseur de couche. Enlever l’excès de mortier une fois la réparation terminée. Laisser le mortier durcir à la consistance désirée avant de procéder à la finition de la surface. Pour un fini plus lisse, employer une taloche de magnésium. Le malaxage, l’application et la finition ne devraient pas prendre plus de 30 minutes. Pour contrôler le temps de prise, on devrait utiliser de l’eau froide par temps chaud et de l’eau chaude par temps froid.

Apprêter la surface préparée en étalant une fine couche d’adhésion de SikaQuick®-2500 brossée ou frottée avant l’application du mortier. Il faut appliquer le mortier de réparation avant que la couche d’adhésion ne sèche.

L’armature d’acier doit être nettoyée mécaniquement pour retirer toutes traces de rouille. Lorsqu’il y a présence de corrosion en raison de chlorures, l’acier doit être nettoyé à l’eau propre à l’aide d’un nettoyeur à haute pression après ne nettoyage mécanique. Pour la protéger, recouvrir l’armature d’acier d’une couche d’apprêt  SikaTop® Armatec-110 EpoCem® (consulter la fiche technique du produit).

Saturer d’eau propre la surface à réparer. Le substrat doit être saturé d’eau, mais superficiellement sec (SSS) et sans eau stagnante avant de procéder à l’application.

Enlever le béton détérioré, les impuretés, huile, graisse et autres contaminants ou conditions qui pourraient nuire à l’adhérence ou aux performances générales du produit. S’assurer que l’endroit à réparer n’a pas moins de 6 mm (1/4 po) de profondeur. La surface doit être propre, saine et préparée mécaniquement (exemple : hydrodémolition, scarification, bouchardage et sablage par projection d’abrasif, etc.) afin d’atteindre un profil de surface CSP 6 – 10, selon les directives ICRI 310.2. Suivre les directives ICRI 310.1 pour la réparation du périmètre ou de la zone principale, pour le nettoyage du béton et pour le renforcement des surfaces d’acier. Il est recommandé de délimiter la réparation par un trait de scie. Saturer d’eau propre la surface à réparer. Le substrat doit être saturé d’eau, mais superficiellement sec (SSS) et sans eau stagnant avant de procéder à l’application. Vérifier l’absence de microfissures en respectant les directives ICRI 310.2. Pour des résultats de réparation optimaux, il est indiqué d’évaluer l’efficacité du nettoyage et de la préparation par un test d’arrachement.

Le temps de Prise initial du SikaQuick®-2500 est d’environ 14 - 28 min, tandis que le temps de prise finale est d’environ 20 - 40 min. Pour contrôler le temps de prise, on devrait utiliser de l’eau froide par temps chaud et de l’eau chaude par temps froid.r.

SikaQuick®-2500 connaît un mûrissement très rapide tel qu’il est défini dans la norme ASTM C928 et peut être utilisé avec le Sikacem® Accelerator par temps froids, pour accroître la résistance initiale et pour réduire le temps de mûrissement. Le matériau est ouvert à la circulation piétonnière après 45 minutes et à la circulation de véhicules après 1 heure [+23 °C (73 °F)]

SikaQuick®-2500 peut être recouvert d’un revêtement époxy après quatre (4) heures.

2,6 - 2,87 L (0,7 - 0,76 gal US) d’eau pour chaque sac

Environ 15 min après l’ajout de la poudre à l’eau. 

SikaQuick®-2500 résiste au gel/dégel.

Épaisseur minimale d’application : 6 mm (1/4 po) pour le mortier, 25 mm (1 po) avec ajout de granulats. Épaisseur maximale d’application : 50 mm (2 po) pour le mortier, 150 mm (6 po) avec ajout de granulats.

Compatible avec Sikafloor®, SikaBond® et les systèmes Sika® AcouBond.

Incompatible avec les agents de liaisonnement à mûrissement régulier comme Sikatop® Armatec-110 Epocem® et Sikadur®-32 Hi-Mod.

Environ 13 L (0,459 pi3).

Environ de 17 à 18 L (0,6 à 0,64 pi3) avec l’ajout de 12 - 14 kg (26 - 30 lb) de granulats de 10 mm (3/8 po).

For best results, condition product to temperatures between +18 °C and +29 °C (65 °F and 84 °F) prior to mixing and installation. Lower temperatures may result in slower strength development and longer cure times.

Minimum ambient and surface temperatures : + 7 °C (44 °F) and rising.