King® MasonCare® 1258
Mortier de maçonnerie pour applications de rejointoiement
Le King® MasonCare® 1258 est un mortier pré-mélangé et ensaché en usine, formulé avec 1 partie de ciment Portland, 2,5 parties de chaux hydratée de type S, 8 parties de sable de maçonnerie à granulométrie contrôlée et d’un adjuvant entraîneur d’air. King® MasonCare® 1258 est spécialement conçu pour le rejointoiement d’éléments de maçonnerie.
- Mélange calibré en usine
- Adhérence supérieure
- Faible résistance à la compression
- Excellente transmission de la vapeur d’eau
- Propriété d’autocicatrisation
Utilisation
- Rejointoiement de bâtiments ou de monuments (anciens ou modernes)
- Travaux de maçonnerie intérieurs et extérieurs
Avantages
- Mélange calibré en usine
- Adhérence supérieure
- Faible résistance à la compression
- Excellente transmission de la vapeur d’eau
- Propriété d’autocicatrisation
Emballage
Sacs à triple doublure de 30 kg (66 lb) enveloppés sur des palettes en bois.
Couleur
Poudre / Gris, crème ou couleurs personnalisées.
Remarque : Peut être coloré en usine ou au chantier à l'aide du système de pigments King® Colour-Plus exclusif à Sika Canada. Tous les pigments utilisés sont conformes aux exigences de la norme ASTM C979 Pigments for Integrally Colored Concrete.
Détails produits
Durée de conservation
12 mois dans son conditionnement d'origine, intact, non-ouvert
Conditions d'entreposage
Entreposer au sec et à l'abri des intempéries. Au chantier, une bâche supplémentaire doit recouvrir les produits afin d’éviter les infiltrations d’eau.
Résistance à la compression
ASTM C109 - Minimale |
7 jours | 28 jours |
4 MPa (580 lb/po2) | 4,5 MPa (652 lb/po2) |
Note : Les pigments utilisés pour colorer le mortier n'ont aucun effet sur ses propriétés mécaniques.
Retrait
ASTM C596 |
0,177 % à 91 jours
Absorption d'eau
ASTM C1506 / Retention d'eau |
70 % Minimum |
Porosité
EN-1015-7 Méthode EN-1015-7 / Teneur en air |
14 % Maximum |
Application
Consistance
ASTM C780 / Cone de Vicat |
15 mm ± 5 mm (0.6 po ± 0.2 po) |
Température du produit
Se référer à la section « Conditions de mise en oeuvre et de protection » dans le devis type pour la spécification disponible sur le site Web de Sika Canada
Température de l'air ambiant
Se référer à la section « Conditions de mise en oeuvre et de protection » dans le devis type pour la spécification disponible sur le site Web de Sika Canada
Température du substrat
Se référer à la section « Conditions de mise en oeuvre et de protection » dans le devis type pour la spécification disponible sur le site Web de Sika Canada
Rendement
Environ 0,018 m3 (0,65 pi3) de mortier frais par sac de 30 kg (66 lb)
PRÉPARATION DE SURFACE
Préparer la surface à réparer de façon à enlever les particules détachées et le mortier défaillant sur une épaisseur correspondant minimalement à 2 fois l’épaisseur du joint à réparer ou jusqu’à l’obtention d’un mortier sain. Saturer d’eau le joint à réparer sans toutefois laisser d’eau stagnante dans les cavités à remplir.
MALAXAGE
Petite gâchée
Important : Afin d’éviter les problèmes de ségrégation, il faut toujours malaxer le contenu complet d’un sac. Si une quantité inférieure à 30 kg (66 lb) est requise, malaxer à sec – sans l’eau – le contenu complet d'un sac de King® MasonCare® 1258 dans un contenant propre, prélever la quantité nécessaire, puis ajouter l’eau.
Grande gâchée
Toujours malaxer le contenu complet du sac. Malaxer le King® MasonCare® 1258 avec un maximum de 4,3 L (1,13 gal US) d’eau par 30 kg (66 lb) de mortier dans un malaxeur à mortier propre. Verser 3,8 L (1 gal US) d’eau dans le malaxeur et ajouter 30 kg (66 lb) de mortier King® MasonCare® 1258. Malaxer cinq (5) minutes, ou de cinq (5) à dix (10) minutes lorsqu’un colorant est ajouté au chantier. Laisser le mortier reposer pour une courte période de temps. À l’aide de l’eau restante, ajuster le mélange pour obtenir la consistance voulue et malaxer le matériau jusqu’à l’obtention d’une consistance suffisamment ferme permettant de façonner une boule à la main.
Une fois la consistance souhaitée obtenue, il est déconseillé d'ajouter de l'eau aux mortiers colorés afin de compenser la perte d'eau causée par l'évaporation. L'ajout d'eau peut affecter la couleur finale du produit.
APPLICATION
La mise en oeuvre du mortier doit être notamment conforme aux exigences des sections 6 et 7 de la norme CSA-A371-14.
MÉTHODE DE MURISSEMENT
Le mûrissement (cure humide) est essentiel à l’optimisation des propriétés physique du mortier. Le mûrissement s’effectue par le biais d’une cure humide qui doit débuter dès la prise initiale du mortier et pour une période de 3 à 7 jours. Pour en connaître davantage sur la cure humide, se référer au guide : Comment effectuer une cure humide pour maçonnerie, publié par Sika Canada et disponible sur le site Internet de l’entreprise.
NETTOYAGE
Pendant le déroulement des travaux, veiller à enlever un maximum de projections et autres taches de mortier à l’aide d’un peu d’eau, d’un morceau de jute ou d’une petite palette de bois, avant que le mélange n’ait durci et ce, afin d’éviter l’utilisation de produit de nettoyage. Si l’utilisation d’un agent de nettoyage s’avérait nécessaire, communiquer avec le fabricant du produit afin de valider la compatibilité de ce dernier et d'obtenir la procédure de nettoyage à suivre. Il est important de mentionner au fabricant qu'il s'agit d'un mortier à base de chaux hydraulique contenant des pigments d'oxydes de fer et de titane quand il est coloré.
Quelle que soit la technique ou le produit employé, il faut toujours travailler de façon à protéger l’intégrité du mortier.
Toujours réaliser un essai avant de procéder avec les travaux de nettoyage.
Nettoyer les outils et l’équipement immédiatement avec de l’eau. Le produit durci ne peut être enlevé mécaniquement.