SikaTop®-123 Plus
SikaTop®-123 Plus est un mortier cimentaire bicomposant haute performance, modifié aux polymères, non-affaissant, à prise rapide et auquel un agent migrateur inhibiteur de corrosion a été ajouté. Il est spécialement conçu pour la réparation des surfaces horizontales, verticales et en sous-face.
- Haute résistance à la compression et à la flexion
- Résistance d’adhésion conférant une adhérence supérieure
- Densité augmentée : excellente résistance aux dioxyde de carbone (carbonatation) sans affecter la transmission de vapeur d'eau (n'est pas un pare-vapeur)
- Amélioré avec l’inhibiteur de corrosion migrateur Sika FerroGard®-901
- Compatible avec le coefficient de dilatation thermique du béton
- Excellente résistance au gel/dégel et à l’écaillage par le sel
- Formulé avec des granulats inertes et non-réactifs pour éliminer toute possibilité de Réaction alcali-granulat (RAG)
Utilisation
- S’utilise sur le béton et le mortier, en dessous, au-dessus ou au niveau du sol
- Pour les réparations structurales du béton sur des surfaces horizontales, verticales et en sous-face
- Pour les façades de bâtiments, balcons, soffites, stationnements étagés, usines, trottoirs, ponts, tunnels, barrages et rampes
Avantages
- Haute résistance à la compression et à la flexion
- Résistance d’adhésion conférant une adhérence supérieure
- Densité augmentée : excellente résistance aux dioxyde de carbone (carbonatation) sans affecter la transmission de vapeur d'eau (n'est pas un pare-vapeur)
- Amélioré avec l’inhibiteur de corrosion migrateur Sika FerroGard®-901
- Compatible avec le coefficient de dilatation thermique du béton
- Excellente résistance au gel/dégel et à l’écaillage par le sel
- Formulé avec des granulats inertes et non-réactifs pour éliminer toute possibilité de Réaction alcali-granulat (RAG)
Emballage
Unité de 20,5 kg (45 lb) - (A) Bidon de 3,5 L + (B) sac de 17 kg
Couleur
Gris béton une fois malaxé.
Détails produits
INFORMATIONS ENVIRONNEMENTALES
- Conformité LEED®v4 Crédit MR (Option 1) : Divulgation et optimisation des produits de construction - Déclarations environnementales de produits
- Conformité LEED®v4 Crédit MR (Option 1) : Divulgation et optimisation des produits de construction – Déclaration des ingrédients des matériaux
- Conformité LEED®v4 Crédit MR (Option 1) : Divulgation et optimisation des produits de construction - Approvisionnement en matières premières
HOMOLOGATIONS / NORMES
- Répond aux exigences de l’ACIA et de l’USDA pour utilisation dans les usines agroalimentaires
- Version approuvée NSF-ANSI 61 pour l’eau potable disponible sur commande spéciale seulement
- Répond aux spécifications des matériaux de rapiéçage du MTO
- Conforme à la spécification AT B391 sur les matériaux de rapiéçage
- Approuvé par le Ministère des transports de l'Ontario et qualifié par The Road Authority (TRA)
- Approuvé par le ministère des transports du Québec (MTQ)
- Reconnu par le Ministère des transports et des infrastructures de la Colombie-Britannique (BC MoT)
Durée de conservation
- Composant A : 12 mois dans son conditionnement d'origine, non ouvert.
- Composant B : 12 mois dans son conditionnement d'origine, non ouvert.
Conditions d'entreposage
Entreposer au sec et à l'abri du gel, à une température se situant entre 5 °C et 32 °C (41 °F et 89 °F). Pour de meilleur résultats, conditionner le produit entre 15 °C et 24 °C (59 °F et 75 °F) avant l'usage. Protéger le composant A du gel. Si le produit a gelé, le jeter.
Densité
| 2000 kg/m3 (125 lb/pi3) | (ASTM C185) |
Résistance à la compression
| 24 heures | ~ 20 MPa (2900 lb/po2) |
| 7 jours | ~ 37 MPa (5366 lb/po2) |
| 28 jours | ~ 50 MPa (7250 lb/po2) |
*Résistance à la compression (essais avec SikaCem® Accelerator)
| Température | Dosage | 24 heures | 2 jours | 3 jours | 28 jours |
| 0 oC (32 oF) | 1 bouteille (150 mL) | ~ 1 MPa (145 lb/po2) | ~ 17 MPa (2465 lb/po2) | ~ 24 MPa (3480 lb/po2) | ~ 42 MPa (6091 lb/po2) |
| 0 oC (32 oF) | 2 bouteilles (300 mL) | ~ 2 MPa (290 lb/po2) | ~ 22 MPa (3190 lb/po2) | ~ 30 MPa (4351 lb/po2) | ~ 47 MPa (6816 lb/po2) |
| +10 oC (50 oF) | 1 bouteille (150 mL) | ~ 20 MPa (2900 lb/po2) | ~ 34 MPa (4931 lb/po2) | ~ 40 MPa (5800 lb/po2) | ~ 54 MPa (7832 lb/po2) |
| +10 oC (50 oF) | 2 bouteilles (300 mL) | ~ 28 MPa (4061 lb/po2) | ~ 38 MPa (5511 lb/po2) | ~ 42 MPa (6091 lb/po2) | ~ 56 MPa (8122 lb/po2) |
| +23 oC (73 oF) | 1 bouteille (150 mL) | ~ 27 MPa (3916 lb/po2) | ~ 34 MPa (4931 lb/po2) | ~ 40 MPa (5800 lb/po2) | ~ 56 MPa (8122 lb/po2) |
| +23 oC (73 oF) | 2 bouteilles (300 mL) | ~ 31 MPa (4496 lb/po2) | ~ 37 MPa (5366 lb/po2) | ~ 42 MPa (6091 lb/po2) | ~ 58 MPa (8412 lb/po2) |
Module d'élasticité en compression
| 7 jours | ~17 GPa (2,4 x 106 lb/po2) |
| 28 jours | ~26 GPa (3,7 x 106 lb/po2) |
Résistance au cisaillement
| 24 heures | ~7 MPa (1015 lb/po2) |
| 28 heures | ~17 MPa (2465 lb/po2) |
Résistance à l'arrachement
| 28 jours | Plus élevée que le béton |
Résistance chimique
Communiquer avec Sika Canada Inc.
Résistance à la diffusion des ions chlorure
| 28 jours | Très faible - entre 100 et 1000 Coulombs |
Résistance au gel-dégel
| 300 cycles | Module d'élasticité de plus de 90 % |
Résistance à la traction par fendage
| 21 jours | ~5 MPa (725 lb/po2) |
Application
Rapport de malaxage
A:B = 1:5.4 par poids, selon la consistance requise
Température du produit
15 °C à 24 °C (59 °F à 75 °F)
Température de l'air ambiant
> 7 °C ( > 45 °F)
Température du substrat
> 7 °C ( > 45 °F)
Durée d’application
Environ 15 minutes après le malaxage du mortier
Temps de finition
Environ 30 à 60 minutes après la mise en place du mortier
Rendement
Environ 10 L (0,353 pi3)
MALAXAGE
Mélanger à basse vitesse (300 - 450 tr/min) à l’aide d’une perceuse électrique/malaxeur robuste doté d’une pale de malaxage appropriées, de type Mud Mixer/Box, d'un agitateur en spirale ou d’un malaxeur à mortier. Bien agiter le composant A avant de l’utiliser, puis en verser environ 85 % dans un malaxeur ou un seau propre. Ajouter ensuite lentement le composant B tout en continuant de malaxer jusqu’à l’obtention d’une consistance uniforme, soit environ pendant trois (3) minutes. Si une consistance plus humide est désirée, ajouter du composant A et continuer de malaxer jusqu’à l’obtention d’une consistance uniforme. Pour une plus petite quantité, veiller à ce que chacun des composants soient adéquatement pré-mélangé et que le bon rapport de malaxage soit utilisé.
APPLICATION
Au moment de l’application, la surface doit être saturée superficiellement sèche (SSS) et sans eau stagnante. Une couche d'accrochage doit être appliquée avant la mise en place du mortier. Frotter fermement une fine couche de 3 mm (1/8 po) de SikaTop®-123 Plus contre le substrat de manière à ce qu’il pénètre dans les pores et bouche les vides et le bords. Autrement, le SikaTop® Armatec-110 EpoCem® peut être utilisé comme agent de liaisonnement. Avant que la couche frottée ne sèche, appliquer le mortier sur l’épaisseur requise avec une truelle. Forcer le produit contre le bord de la réparation et procéder en direction du centre. Une fois la réparation bien remplie et consolidée, araser la surface pour la mettre au niveau du béton adjacent. Laisser le mortier achever sa prise initiale [30 à 60 minutes après la mise en place à 23 °C (73 °F)], puis finir avec une truelle éponge ou de bois pour obtenir une surface texturée. Pour obtenir une surface lisse, essuyer la truelle d’acier régulièrement avec le composant A lors de la finition.
Si la réparation nécessite plusieurs couches, appliquer le mortier en laissant un profil rugueux et marquer immédiatement la surface en hachures croisées à l'aide du coin d'une truelle en acier sur une profondeur d'environ 6 mm (1/4 po) pour créer un profil d'accrochage mécanique (à l'exception de la dernière couche). Les travaux inachevés de la veille doivent être rendus rugueux et toute pellicule de polymère doit être enlevée pour assurer l'adhérence.
MÉTHODE DE MURISSEMENT
Pour obtenir une performance conforme aux informations techniques, la cure est requise et devra être effectuée selon les recommandations de l’ACI 308. Exécuter le mûrissement selon une méthode reconnue, comme pulvérisation d’eau/toile de jute humide, pellicule de polyéthylène blanc ou agent de mûrissement à base d’eau approuvé, comme le Sika® Florseal WB-18 & -25. Le mûrissement doit commencer immédiatement après la mise en place et la finition. Le mûrissement humide doit être réalisé durant 24 heures seulement puis appliquer l’agent de mûrissement Sika® Florseal WB-18 & -25. Protéger le mortier fraîchement appliqué du soleil direct, pluie, vent et gel.
NETTOYAGE
Nettoyer les outils et l’équipement immédiatement avec de l’eau. Le produit durci ne peut être enlevé que manuellement ou mécaniquement.
