Sikaflex®-11 FC+
ADHÉSIF ET MASTIC DE JOINTEMENT ÉLASTIQUE TOUT USAGE
Sikaflex®-11 FC+ est un adhésif et un mastic de jointement élastique monocomposant, polyvalent, doté de très bonnes propriétés d'application, qui permet de coller et de calfeutrer la plupart des substrats de matériaux de construction. Pour usage intérieur et extérieur.
- Capacité de mouvement de ±35 %
- Adhère bien aux substrats définis sans prétraitement de la surface
- Bonne résistance mécanique et aux intempéries
- Produit à très faibles émissions
Utilisation
Un adhésif pour coller des éléments de construction et des matériaux tels que :- Béton
- Maçonnerie
- Pierre reconstituée ou moulée
- Céramique
- Bois
- Métal
- Verre
Avantages
- Capacité de mouvement de ±35 %
- Adhère bien aux substrats définis sans prétraitement de la surface
- Bonne résistance mécanique et aux intempéries
- Produit à très faibles émissions
Emballage
Cartouches de 300 mL : 12 cartouches par boîte |
Couleur
Blanc, Noir
Détails produits
INFORMATIONS ENVIRONNEMENTALES
-
Conformité LEED®v4 Crédit QEI : Matériaux à faibles émissions
HOMOLOGATIONS / NORMES
- ASTM C920-11 class 35, Sikaflex-11 FC+, MST, Report
Composition / Fabrication
Polyuréthane avec technologie i-Cure
Durée de conservation
15 mois à partir de la date de production.
Conditions d'entreposage
Le produit doit être entreposé au sec dans son conditionnement d'origine, non ouvert et intact à des températures se situant entre +5 °C et +25 °C. Toujours consulter l'information imprimée sur le conditionnement.
Densité
~1,35 kg/L | (ISO 1138-1) |
Dureté Shore A
~37 (après 28 jours) | (ISO 868) |
Résistance à la rupture
~1,5 N/mm2 | (ISO 37) |
Module d’élasticité sécant en traction
~0,60 N/mm2 à 100 % allongement (+23 °C) | (ISO 8339) |
Capacité de mouvement
±35 % | (ASTM C719) |
Recouvrance élastique
~80 % | (ISO 7389) |
Résistance à la propagation des déchirures
~8,0 N/mm | (ISO 34) |
Température de service
−40 °C (minimum) / +80 °C (maximum)
Résistance chimique
Résistant à plusieurs produits chimiques. Communiquer avec le département technique de Sika pour obtenir des informations supplémentaires.
Conception des joints
La dimension du joint doit être conçue pour s'adapter à la capacité de mouvement du mastic. La largeur du joint doit se situer entre ≥ 10 mm et ≤ 35 mm. Un rapport largeur/profondeur de 2:1 pour les joints de façade doit être conservé (sauf exceptions, consulter le tableau ci-dessous).
Dimensions typiques des joints entre les éléments de béton :
Distance du joint (m) | Largeur minimum du joint (mm) | Profondeur minimum du joint (mm) |
2 | 10 | 10 |
4 | 15 | 10 |
6 | 20 | 10 |
8 | 30 | 15 |
10 | 35 | 17 |
La largeur de joint minimale pour les joints de périmètre autour des fenêtres est de 10 mm.
Tous les joints doivent être correctement conçus et dimensionnés en conformité avec les normes et les codes de pratique pertinents avant leur construction. Les critères pour le calcul des largeurs de joints sont le type de structure, les dimensions, les valeurs techniques des matériaux de construction adjacents, le matériau de scellement des joints et l'exposition spécifique du bâtiment et des joints.
Les joints de ≤10 mm de largeur sont utilisés pour le contrôle des fissures et donc des joints statiques.
Pour des joints dépassant les largeurs suggérées, communiquer avec le service technique de Sika pour obtenir des informations supplémentaires.
Application
Résistance à l'affaissement
~1 mm (20 mm profile, +23 °C) | (ISO 7390) |
Température de l'air ambiant
+5 °C (minimum) / +40 °C (maximum)
Température du substrat
+5 °C (minimum) / +40 °C (maximum). Minimum +3 °C au-dessus de la température point de rosée
Fond de joint
Utiliser un fond de joint en mousse de polyéthylène à cellules fermées.
Taux de murissement
~3,5 mm/24 heures (+23 °C / 50 % h.r.) | (CQP* 049-2) |
*Procédure de qualité de l'entreprise
Temps de formation de peau
~70 min (+23 °C / 50 % h.r.) | (CQP 019-1) |
Rendement
Adhérence | |
Rendement 1 cartouche (300 mL) | Dimension |
~100 points de collage | Diamètre = 30 mm Épaisseur = 4 mm |
Cordon de ~15 m | Diamètre de la buse = 5 mm (~20 mL par mètre linéaire) |
Étanchéité | |||
Largeur du joint mm | Profondeur du joint mm | Longueur du joint m par cartouche (300 mL) | Longueur du joint m par saucisse (600 mL) |
10 | 10 | 3,0 | 6,0 |
15 | 12 | 1,6 | 3,2 |
20 | 17 | 0,9 | 1,8 |
25 | 20 | 0,6 | 1,2 |
30 | 25 | 0,4 | 0,8 |
Les taux de consommation dépendent du niveau de rugosité et d'absorption du substrat.
Ces données sont à titre indicatif et ne tiennent pas compte des matériaux additionnels nécessaires en raison du profil et la porosité de la surface, des variations de niveau ou des pertes de matériaux, etc.
PRÉPARATION DU SUBSTRAT
Le substrat doit être sain, propre, sec et exempt de tout contaminant tel que la saleté, l'huile, la graisse, la laitance de ciment, les anciens mastics et les enduits de peinture mal collés qui pourraient nuire à l'adhérence de l'adhésif ou du mastic. Le substrat doit posséder une résistance suffisante pour résister à la contrainte imposée par le mastic durant le mouvement.
Des méthodes mécaniques telles que le brossage, le meulage, le sablage ou toute autre méthode mécanique appropriée pouvant être utilisée pour préparer la surface.
Tout matériau détaché ou friable, poussière, doit être complètement retiré de la surface avant l'application des activateurs, apprêt ou adhésif / mastic.
Communiquer avec le service technique de Sika pour obtenir des informations supplémentaires.
NETTOYAGE
Nettoyer tous les outils et l’équipement avec le Sika® Urethane Thinner and Cleaner. Le produit durci ne peut être enlevé que mécaniquement.
Exemples d’application
FAQ
Masquage
Il est recommandé d'appliquer un ruban à masquer lorsqu'un joint précis ou propre est requis. Retirer le ruban à masquer avant la formation de peau une fois l'application terminée.
Fond de joint
Après la préparation adéquate du substrat, insérer un fond de joint approprié à la profondeur requise.
Apprêt
L'application d'un apprêt n'est pas nécessaire. La plupart des substrats ne nécessitent un apprêt que lorsque des essais le confirment. Consulter la fiche technique de produit des apprêts Sikaflex® pour obtenir des informations supplémentaires.
Application
Préparer l'extrémité de la cartouche / saucisse avant ou après l'avoir installée dans le pistolet à calfeutrer, puis installer la buse. Extraire le Sikaflex®-11 FC+ dans le joint en s'assurant que le produit soit en contact complet avec les côtés du joint et en évitant d'emprisonner de l'air.
Finition
Le plus rapidement possible après l'application, le mastic doit être façonné fermement contre les parois du joint pour assurer une adhésion adéquate et une finition lisse. Ne pas utiliser de produits de façonnage contenant des solvants.
Après la préparation appropriée du substrat, préparer l'extrémité de la cartouche / saucisse avant ou après l'avoir installée dans le pistolet à calfeutrer, puis installer la buse. Appliquer l'adhésif en un cordon triangulaire, en bande ou en point à des intervalles de quelques centimètres. Utiliser la pression de la main que pour fixer les composants à coller en position avant que l'adhésif ne forme une peau. Les éléments mal positionnés peuvent être facilement décollés et repositionnés pendant les premières minutes suivant l'application. Au besoin, utiliser des rubans adhésifs temporaires, des cales, ou des supports pour tenir les éléments assemblés pendant le mûrissement initial du produit. L'adhésif fraîchement appliqué et non mûri restant sur la surface doit être retiré immédiatement. La résistance finale est atteinte après le mûrissement complet du Sikaflex®-11 FC+, c'est-à-dire après 24 à 48 heures à +23 °C, selon les conditions environnementales et l'épaisseur de la couche d'adhésif.
Le substrat doit être sain, propre, sec et exempt de tout contaminant tel que la saleté, l'huile, la graisse, la laitance de ciment, les anciens mastics et les enduits de peinture mal collés qui pourraient nuire à l'adhérence de l'adhésif ou du mastic. Le substrat doit posséder une résistance suffisante pour résister à la contrainte imposée par le mastic durant le mouvement. Des méthodes mécaniques telles que le brossage, le meulage, le sablage ou toute autre méthode mécanique appropriée pouvant être utilisée pour préparer la surface. Tout matériau détaché ou friable, poussière, doit être complètement retiré de la surface avant l'application des activateurs, apprêt ou adhésif / mastic. Communiquer avec le service technique de Sika pour obtenir des informations supplémentaires.
Ne pas exposer le Sikaflex®-11 FC+ non mûri à des produits contenant de l'alcool, ces derniers pourraient nuire à la réaction de mûrissement.
Ne pas utiliser comme mastic à l'intérieur et autour des piscines.
Ne pas utiliser sur les substrats bitumineux, le caoutchouc naturel, le caoutchouc éthylène propylène-diène (EPDM), ou tout autre matériau de construction qui pourrait contenir des huiles, des plastifiants ou des solvants qui pourraient dégrader l'adhésif. Aussi, il ne faut ne pas utiliser le Sikaflex®-11 FC+ sur le polyéthylène (PE), le polypropylène (PP), le polytétrafluoréthylène (PTFE/Téflon) et certains matériaux synthétiques recouverts de plastique. Des essais préalables sont recommandés ou communiquer avec le service technique de Sika.
Les applications sur des surfaces complètes / panneaux ne sont pas recommandées puisque la portion centrale de la couche d'adhésif ne pourra pas mûrir complètement.
Toujours utiliser le Sikaflex®-11 FC+ en combinaison avec des fixations mécaniques lors d'une application en sous-face ou pour des éléments lourds.
Sikaflex®-11 FC+ est résistant à plusieurs produits chimiques. Communiquer avec le département technique de Sika pour obtenir des informations supplémentaires. Cependant, des variations dans la couleur pourraient se produire lors d'une exposition aux produits chimiques, aux températures élevées ou aux rayons UV (particulièrement avec le blanc). Cet effet est esthétique seulement et ne compromet aucunement la performance technique et la durabilité du produit.
Le Sikaflex®-11 FC+ peut être recouvert de peinture avec la plupart des systèmes d'enduit ou de peinture à base d'eau. Cependant, il faut procéder à des essais de compatibilité et d'adhérence au préalable afin d'assurer la compatibilité. Laisser l'adhésif mûrir complètement avant de peindre pour obtenir de meilleurs résultats. Remarque : les systèmes de peinture et d'enduit non flexibles pourraient compromettre la flexibilité de l'adhésif et causer des fissures au niveau de la couche de peinture.
~3,5 mm/24 heures (+23 °C / 50 % h.r.).
La température de l'air ambiant et du substrat doit se situer entre +5 °C min. / +40 °C max. La température minimum est de 3 °C au-dessus de la température du point de rosée.
De plus, pour une bonne maniabilité, l'adhésif doit être à une température de +20 °C.
L'application lors de variations de température élevées n'est pas recommandée (mouvement lors du mûrissement).
Pour une cartouche de 300 mL, le rendement est de ~100 points de collage si le diamètre est de 30 mm, et l'épaisseur est de 4mm.
Pour une cartouche de 300 mL, le rendement est d’un cordon de ~15 m si le diamètre de la buse = 5 mm (~20 mL par mètre linéaire).
Dimensions typiques des joints entre les éléments de béton :
Distance du joint (m) | Largeur minimum du joint (mm) | Profondeur minimum du joint (mm) |
2 | 10 | 10 |
4 | 15 | 10 |
6 | 20 | 10 |
8 | 30 | 15 |
10 | 35 | 17 |
Un rapport largeur/profondeur de 2:1 pour les joints de façade doit être conservé.
Les joints de ≤10 mm de largeur sont utilisés pour le contrôle des fissures et donc des joints statiques.
La largeur de joint minimale pour les joints de périmètre autour des fenêtres est de 10 mm.
La dimension du joint doit être conçue pour s'adapter à la capacité de mouvement du mastic. La largeur du joint doit se situer entre ≥10 mm et ≤35 mm.
Tous les joints doivent être correctement conçus et dimensionnés en conformité avec les normes et les codes de pratique pertinents avant leur construction. Les critères pour le calcul des largeurs de joints sont le type de structure, les dimensions, les valeurs techniques des matériaux de construction adjacents, le matériau de scellement des joints et l'exposition spécifique du bâtiment et des joints.
Pour des joints dépassant les largeurs suggérées, communiquer avec le service technique de Sika pour obtenir des informations supplémentaires.
Ne pas utiliser Sikaflex®-11 FC+ sur les joints de revêtements de sol à forte circulation. Communiquer avec le service technique de Sika pour des conseils à propos de solutions alternatives.
Ne pas utiliser Sikaflex®-11 FC+ pour des joints sous pression hydrostatique ou en immersion permanente.