Sikaflex® Self Leveling Sealant
Sikaflex® Self Leveling Sealant est un mastic monocomposant autonivelant à base de polyuréthane, à haut rendement avec une capacité de mûrissement accélérée.
- Monocomposant, aucun malaxage requis
- Autonivelant, peut être coulé
- Mûrissement accéléré
- Élasticité permanente
- Grande durabilité
- Résistance au vieillissement et aux intempéries
- Excellente adhérence
- Conditionnement pratique et facile à utiliser
- Peut être peint avec des peintures à l'eau, à l'huile ou caoutchoutée
- Imperméable après mûrissement complet
- Peut être immergé en permanence dans l’eau après mûrissement complet
Utilisation
Sikaflex® Self Leveling Sealant est utilisé pour le scellement de joints de dilatation horizontaux dans les substrats en béton et ciment, notamment :- Entrée de garage
- Garages
- Trottoirs
- Balcons
- Pavés
- Terrasses
- Entrepôts
- Usines
- Ouvrages de génie civil
- Esplanades
- Planchers de sous-sol
- Applications en immersion dans l’eau
Avantages
- Monocomposant, aucun malaxage requis
- Autonivelant, peut être coulé
- Mûrissement accéléré
- Élasticité permanente
- Grande durabilité
- Résistance au vieillissement et aux intempéries
- Excellente adhérence
- Conditionnement pratique et facile à utiliser
- Peut être peint avec des peintures à l'eau, à l'huile ou caoutchoutée
- Imperméable après mûrissement complet
- Peut être immergé en permanence dans l’eau après mûrissement complet
Emballage
- Cartouche composite à l'épreuve de l'humidité de 300 mL (10,1 oz liq. US), 12/carton
- Cartouche composite à l'épreuve de l'humidité de 858 mL (29 oz liq. US), 12/carton
Couleur
- Gris offert en cartouches de 300 mL (10,1 oz liq.) et 858 mL (29 oz liq.)
- Pierre de sable offert en cartouches de 858 mL (29 oz liq.) seulement
Détails produits
HOMOLOGATIONS / NORMES
- Conforme à la norme ASTM C920, Type S, Grade P, Classe 25.
Durée de conservation
12 mois, lorsqu'entreposé dans le conditionnement d'origine, non ouvert.
Conditions d'entreposage
- Entreposer à une température entre 4 °C et 35 °C (40 °F et 95 °F)
- Conditionner le produit entre 18 °C et 24 °C (65 °F et 75 °F) avant l'usage.
Dureté Shore A
| 40 ± 5 (21 jours) | (ASTM D2240) |
Résistance à la traction
| 1 MPa (150 lb/po2) (21 jours) | (ASTM D412) |
Recouvrance élastique
> 90 %
Capacité de mouvement
± 25 %
Résistance aux intempéries
Excellente
Température de service
-40 °C à +76 °C (-40 °F à +170 °F)
Résistance au pelage
| Substrat | Résistance au pelage | Perte d'adhérence |
| Béton | > 12,7 kg (28 lbs) | 0 % |
| Aluminium | > 13,6 kg (30 lbs) | 0 % |
| Verre | > 16,8 kg (37 lbs) | 0 % |
Résistance à la traction à un allongement déterminé
| 0,7 MPa (110 lb/po2) à 100 % (21 jours) | (ASTM D412) |
Application
Température de l'air ambiant
Minimum : 4 °C (40 °F) / Maximum : 38 °C (100 °F)
Le mastic doit être installé lorsque le joint est à mi-distance de son mouvement anticipé.
Température du substrat
Minimum : 4 °C (40 °F) / Maximum : 38 °C (100 °F)
Le mastic doit être installé lorsque le joint est à mi-distance de son mouvement anticipé.
Temps de durcissement
| 3 à 5 jours | (ASTM C679) |
Temps hors poisse
| 1 à 2 heures | (ASTM C679) |
Rendement
Cartouche de 300 mL (10,1 oz liq.) : ~Rendement en pied linéaire
| 6 mm (1/4 in) Profondeur | 9 mm (3/8 in) Profondeur | 13 mm (1/2 in) Profondeur | |
| Largeur | |||
| 6 mm (1/4 po) | 24,3 | ||
| 9 mm (3/8 po) | 16,2 | 10,8 | |
| 13 mm (1/2 po) | 12,1 | 8,1 | 6,1 |
| 19 mm (3/4 po) | 8,1 | 5,4 | 4,0 |
| 25 mm (1 po) | 3,0 | ||
| 32 mm (1-1/4 po) | 2,4 | ||
| 38 mm (1-1/2 po) | 2,0 |
Cartouche de 858 mL (29 oz liq.) : ~Rendement en pied linéaire
| 6 mm (1/4 in) Profondeur | 9 mm (3/8 in) Profondeur | 13 mm (1/2 in) Profondeur | |
| Largeur | |||
| 6 mm (1/4 po) | 69,8 | ||
| 9 mm (3/8 po) | 46,5 | 31,0 | |
| 13 mm (1/2 po) | 34,9 | 23,3 | 17,4 |
| 19 mm (3/4 po) | 23,2 | 15,5 | 11,6 |
| 25 mm (1 po) | 8,7 | ||
| 32 mm (1-1/4 po) | 7,0 | ||
| 38 mm (1-1/2 po) | 5,8 |
QUALITÉ DU SUBSTRAT
Toutes les surfaces des joints doivent être propres, saines, sèches et sans givre. Les parois des joints doivent être exempts de traces d’huile, de graisse, de résidus d’agents de mûrissement ainsi que de tout autre contaminant pouvant nuire à l’adhérence.
PRÉPARATION DU SUBSTRAT
Préparer les surfaces des joints à l’aide de moyens mécaniques appropriés. Toutes les surfaces doivent être propres avant l'application du Sikaflex® Self Leveling Sealant. Disposer un ruban anti-adhérence au fond du joint ou employer un fon de joint pour empêcher l'adhérence aux trois côtés du joint. Conception du joint de 2:1 (rapport largeur profondeur).
Remarque : Aucun apprêt n’est habituellement nécessaire. N’employer un apprêt que si des essais en indiquent la nécessité. Pour plus de renseignements, consulter la fiche technique sur l’apprêt Sikaflex® ou communiquer avec Sika Canada.
NETTOYAGE
Nettoyer tous les outils et l’équipement avec Sika® Cleaning Wipes ou un solvant comme le xylène. Respecter scrupuleusement les avertissements et les consignes d'utilisation du fabricant du solvant. Le produit durci ne peut être enlevé que mécaniquement.
FAQ
Éviter les expositions à des taux élevés de chlore (exposition maximale au chlore : 5 ppm).
Le temps de séchage hors poisse est de 1 à 2 heures. Tandis qu’un mûrissement complet se fait en 3 à 5 jours.
Puisque le produit est à mûrissement humide, permettre une exposition suffisante à l’air. Éviter le contact avec les matériaux ou les surfaces imprégnées ou contenant de l’huile, de l’asphalte, du goudron ou d’autres substances bitumineuses. Ne pas faire mûrir en présence de mastics à base de silicone non mûris, d’alcool ou d’autres produits nettoyants contenant des solvants.
Le Sikaflex® Self-Leveling Sealant peut être peint avec de la peinture à base d’eau, d’huile et de caoutchouc.
Un essai de compatibilité et d’adhérence est indispensable avant de recouvrir le mastic avec de la peinture à base d’eau, d’huile ou de caoutchouc.
Accorder au moins sept (7) jours de mûrissement dans des conditions normales lorsque le Sikaflex® Self-Leveling Sealant est employé en immersion et avant de peindre.
Le rapport largeur/ profondeur approprié pour les joints dynamiques est de 2 pour 1.
Le joint doit permettre l’application de mastic d’une profondeur minimale de 6 mm (1/4 po) et d’une profondeur maximale de 13 mm (1/2 po).
Idéalement, garnir le joint avec le Sikaflex® Self-Leveling Sealant lorsque le joint se trouve au milieu de son débattement prévu. Tailler l’embout de la buse d’application pour obtenir le profil nécessaire et percer le diaphragme d’aluminium hermétique situé à la base de la buse. Placer la cartouche dans un pistolet de calfeutrage de taille convenable. Appliquer au fond du joint et travailler dans une direction unique. Laisser le produit se niveler de lui-même. Façonner au besoin. Le joint doit permettre l’application d’une épaisseur minimale de 6 mm (1/4 po) et d’une épaisseur maximale de 13 mm (1/2 po). Le rapport largeur/ profondeur approprié pour les joints dynamiques est de 2 pour 1. Toujours employer un ruban anti-adhérence ou un fond de joint circulaire pour soutenir les joints horizontaux.
Ne pas appliquer lorsque les interfaces du joint sont humides ou mouillées et lorsqu’il y a transmission de vapeur d’eau dans le substrat, car cela peut occasionner la formation de bulles dans le mastic.
Aucun apprêt n’est habituellement nécessaire. N’employer un apprêt que si des essais en indiquent la nécessité, ou dans les cas où le produit de scellement sera immergé dans l’eau une fois qu’il a durci.
Toutes les surfaces des joints doivent être propres, saines, sèches et sans givre. Les parois des joints doivent être exempts de traces d’huile, d’asphalte, de bitume, de graisse, de peinture, d’enduits, de mastics, de résidus d’agents de mûrissement ainsi que de tout autre contaminant pouvant nuire à l’adhérence. Préparer les surfaces des joints à l’aide de moyens mécaniques appropriés. Disposer un ruban antiadhésif au fond du joint ou employer un cordon de remplissage compressible pour assurer une adhérence aux interfaces du joint exclusivement.
Sikaflex® Self-Leveling Sealant est applicable pour l’étanchéité des joints de dilatation horizontaux des substrats en béton et ciment, notamment :
- Entrées de cour et planchers de garage
- Trottoirs et chaussées
- Balcons
- Ouvrages de génie civil
- Terrasses
- Places piétonnières
- Sols industriels (usines, entrepôts, etc.)
La Température d’application est de +4 à +38 °C (39 à 100 °F) ; il faut conditionner le mastic à environ +21 °C (70 °F) lorsque les températures sont extrêmes.
Cartouche de 300 mL (10,1 oz li US) permet de sceller 3,7 m (12 pi) d’un joint de 12,7 mm (1/2 po) x 6,35 mm (1/4 po).
Cartouche de 858 mL (29 oz li US) permet de sceller 11 m (36 pi) d’un joint de 12,7 mm (1/2 po) x 6,35 mm (1/4 po).
Sikaflex® Self Leveling Sealant est monocomposant, il n’exige aucun malaxage.