King® MasonGO 100
Mortier de maçonnerie pour applications de pose
Le King® MasonGO 100 est un mortier de type N pré-mélangé et ensaché en usine, spécialement conçu pour la pose de briques, pierres naturelles, blocs de béton et autres produits de maçonnerie. King® MasonGO 100 est formulé avec des matières cimentaires, un adjuvant entraîneur d’air et du sable de maçonnerie à granulométrie contrôlée.
- Mélange calibré en usine
- Économique
- Bonne résistance aux cycles de gel-dégel
Utilisation
- Pose de briques, pierres naturelles ou de blocs de béton
- Travaux de maçonnerie intérieurs et extérieurs
Avantages
- Mélange calibré en usine
- Économique
- Bonne résistance aux cycles de gel-dégel
Emballage
Sacs à triple doublure de 30 kg (66 lb) ou conteneur souple de 1500 kg (3307 lb) enveloppés sur des palettes en bois.
Couleur
Poudre / Gris
Remarque : Peut être coloré en usine ou au chantier à l'aide du système de pigments King® Colour-Plus exclusif à Sika Canada. Tous les pigments utilisés sont conformes aux exigences de la norme ASTM C979 Pigments for Integrally Colored Concrete.
Détails produits
INFORMATIONS ENVIRONNEMENTALES
King® MasonGO 100 contribue à satisfaire les crédits LEED®v4/v4.1 suivants :
- Crédit MR - Divulgation et optimisation des produits de construction : Déclaration environnementale de produit (DEP)
- Crédit MR - Divulgation et optimisation des produits de construction - Déclaration des ingrédients des matériaux : Inventaire du fabricant
- Crédit MR - Divulgation et optimisation des produits de construction - Approvisionnement en matières premières (Déclaration de la source et de l’extraction des matières premières)
La documentation LEED est disponible sur le site Web de Sika Canada
HOMOLOGATIONS / NORMES
Conformité CSA-A179-14, Mortier et coulis pour la maçonnerie d'éléments (pour mortiers de type N avec ajout d'eau au chantier, tableau 6).
Durée de conservation
12 mois dans son conditionnement d'origine, intact, non-ouvert
Conditions d'entreposage
Entreposer au sec et à l'abri des intempéries. Au chantier, une bâche supplémentaire doit recouvrir les produits afin d’éviter les infiltrations d’eau.
Résistance à la compression
| ASTM C109 - Minimum |
| 7 jours | 28 jours |
| 3,5 MPa (508 lb/po2) | 6,5 MPa (943 lb/po2) |
Note : Les pigments utilisés pour colorer ce mortier n'ont aucun effet sur ses propriétés mécaniques.
Retrait
| ASTM C596 |
| 0,129 % à 91 jours |
Absorption d'eau
| ASTM C1506 / Retention d'eau |
| 70 % Minimum |
Perméabilité à la vapeur d'eau
| ASTM E96 |
| 15 Perms |
Porosité
| EN-1015-7 Méthode EN-1015-7 / Teneur en air |
| Maximum 18% |
Résistance au gel-dégel
| ASTM C666M |
| 50 cycles |
Application
Fluidité
| ASTM C1437 / Étalement |
110 % +/- 5 %
Température du produit
Se référer à la section « Conditions de mise en oeuvre et de protection » dans le devis type pour la spécification disponible sur le site Web de Sika Canada
Température de l'air ambiant
Se référer à la section « Conditions de mise en oeuvre et de protection » dans le devis type pour la spécification disponible sur le site Web de Sika Canada
Température du substrat
Se référer à la section « Conditions de mise en oeuvre et de protection » dans le devis type pour la spécification disponible sur le site Web de Sika Canada
Rendement
Environ 0,018 m3 (0,65 pi3) de mortier frais par sac de 30 kg (66 lb)
MALAXAGE
Petite gâchée
Important : Afin d’éviter les problèmes de ségrégation, il faut toujours mélanger le contenu complet d’un sac. Si une quantité inférieure à 30 kg (66 lb) est requise, mélanger à sec – sans l’eau – le contenu complet d'un sac de King® MasonGO 100 dans un contenant propre, prélever la quantité nécessaire, puis ajouter l’eau.
Grande gâchée
Toujours mélanger le contenu complet du sac. Mélanger le King® MasonGO 100 avec un maximum de 4,5 L (1,2 gal US) d’eau par 30 kg (66 lb) de mortier dans un malaxeur à mortier propre. Verser 4,0 L (1,0 gal US) d’eau dans le malaxeur et ajouter 30 kg (66 lb) de mortier King® MasonGO 100. Mélanger de trois (3) à cinq (5) minutes, ou de cinq (5) à dix (10) minutes lorsqu’un colorant est ajouté au chantier. Laisser le mortier reposer pour une courte période de temps. À l’aide de l’eau restante, ajuster le mélange pour obtenir la consistance voulue.
Une fois la consistance souhaitée obtenue, il est déconseillé d'ajouter de l'eau aux mortiers colorés afin de compenser la perte d'eau causée par l'évaporation. L'ajout d'eau peut affecter la couleur finale du produit.
APPLICATION
La mise en œuvre du mortier doit être notamment conforme aux exigences des sections 6 et 7 de la norme CSA-A371-14.
