King® MasonCare® 300
Mortier de maçonnerie pour applications de rejointoiement
Le King® MasonCare® 300 est un mortier pré-mélangé et ensaché en usine, spécialement conçu pour le rejointoiement d’éléments de maçonnerie. King® MasonCare® 300 est formulé avec 1 partie de ciment Portland, de 2 parties de chaux hydratée de type S, de 9 parties de sable de maçonnerie à granulométrie contrôlée et d’un adjuvant entraîneur d’air.
- Mélange calibré en usine
- Adhérence supérieure
- Faible résistance à la compression
- Excellente transmission de la vapeur d’eau
- Propriété d’autocicatrisation
Utilisation
- Rejointoiement de bâtiments ou de monuments (anciens ou modernes)
- Travaux de maçonnerie intérieurs et extérieurs
Avantages
- Mélange calibré en usine
- Adhérence supérieure
- Faible résistance à la compression
- Excellente transmission de la vapeur d’eau
- Propriété d’autocicatrisation
Emballage
Sacs à triple doublure de 30 kg (66 lb) enveloppés sur des palettes en bois.
Couleur
Poudre / Gris, crème ou couleurs personnalisées.
Remarque : Peut être coloré en usine ou au chantier à l'aide du système de pigments King® Colour-Plus exclusif à Sika Canada. Tous les pigments utilisés sont conformes aux exigences de la norme ASTM C979 Pigments for Integrally Colored Concrete.
Détails produits
Durée de conservation
12 mois dans son conditionnement d'origine, intact, non-ouvert
Conditions d'entreposage
Entreposer au sec et à l'abri des intempéries. Au chantier, une bâche supplémentaire doit recouvrir les produits afin d’éviter les infiltrations d’eau.
Résistance à la compression
ASTM C109 - Minimale |
7 jours | 28 jours | |
King® MasonCare® 300 Gris | 3,5 MPa (507 lb/po2) | 4 MPa (580 lb/po2) |
King® MasonCare® 300 Crème | 4 MPa (580 lb/po2) | 5 MPa (725 lb/po2) |
Note: Les pigments utilisés pour colorer le mortier n'ont aucun effet sur ses propriétés mécaniques.
Retrait
ASTM C596 / Retrait |
King® MasonCare® 300 Gris | 0,109 % à 91 jours |
King® MasonCare® 300 Crème | 0,135 % à 91 jours |
Absorption d'eau
70 % Minimum |
Porosité
EN-1015-7 Méthode EN-1015-7 / Teneur en air |
14 % Maximum |
Application
Consistance
ASTM C780 / Vicat Cone
15 mm ± 5 mm (0,6 po ± 0,2 po)
Température du produit
Se référer à la section « Conditions de mise en oeuvre et de protection » dans le devis type pour la spécification disponible sur le site Web de Sika Canada
Température de l'air ambiant
Se référer à la section « Conditions de mise en oeuvre et de protection » dans le devis type pour la spécification disponible sur le site Web de Sika Canada
Température du substrat
Se référer à la section « Conditions de mise en oeuvre et de protection » dans le devis type pour la spécification disponible sur le site Web de Sika Canada
Rendement
Environ 0,018 m3 (0,65 pi3) de mortier frais par sac de 30 kg (66 lb)
PRÉPARATION DE SURFACE
Préparer la surface à réparer de façon à enlever les particules détachées et le mortier défaillant sur une épaisseur correspondant minimalement à 2 fois l’épaisseur du joint à réparer ou jusqu’à l’obtention d’un mortier sain. Saturer d’eau le joint à réparer sans toutefois laisser d’eau stagnante dans les cavités à remplir.
MALAXAGE
Petite gachée
Important : Afin d’éviter les problèmes de ségrégation, il faut toujours mélanger le contenu complet d’un sac. Si une quantité inférieure à 30 kg (66 lb) est requise, mélanger à sec – sans l’eau – le contenu complet d'un sac de King® MasonCare® 300 dans un contenant propre, prélever la quantité nécessaire, puis ajouter l’eau.
Grande gachée
Toujours mélanger le contenu complet du sac. Mélanger le King® MasonCare® 300 avec un maximum de 3,85 L (1,01 gal US) d’eau par 30 kg (66 lb) de mortier dans un malaxeur à mortier propre. Verser 3,3 L (0,87 gal US) d’eau dans le malaxeur et ajouter 30 kg (66 lb) de mortier King® MasonCare® 300. Mélanger cinq (5) minutes, ou de cinq (5) à dix (10) minutes lorsqu’un colorant est ajouté au chantier. Laisser le mortier reposer pour une courte période de temps. À l’aide de l’eau restante, ajuster le mélange pour obtenir la consistance voulue et mélanger le matériau jusqu’à l’obtention d’une consistance suffisamment ferme permettant de façonner une boule à la main.
Une fois la consistance souhaitée obtenue, il est déconseillé d'ajouter de l'eau aux mortiers colorés afin de compenser la perte d'eau causée par l'évaporation. L'ajout d'eau peut affecter la couleur finale du produit.
APPLICATION
La mise en oeuvre du mortier doit être notamment conforme aux exigences des sections 6 et 7 de la norme CSA-A371-14.
MÉTHODE DE MURISSEMENT
Quelle que soit la technique ou le produit employé, il faut toujours travailler de façon à protéger l’intégrité du mortier: Comment effectuer une cure humide pour maçonnerie, publié par Sika Canada et disponible sur le site Internet de l’entreprise.
NETTOYAGE
Pendant le déroulement des travaux, veiller à enlever un maximum de projections et autres taches de mortier à l’aide d’un peu d’eau, d’un morceau de jute ou d’une petite palette de bois, avant que le mélange n’ait durci et ce, afin d’éviter l’utilisation de produit de nettoyage. Si l’utilisation d’un agent de nettoyage s’avérait nécessaire, communiquer avec le fabricant du produit afin de valider la compatibilité de ce dernier et d'obtenir la procédure de nettoyage à suivre. Il est important de mentionner au fabricant qu'il s'agit d'un mortier à base de chaux hydraulique contenant des pigments d'oxydes de fer et de titane quand il est coloré.
Quelle que soit la technique ou le produit employé, il faut toujours travailler de façon à protéger l’intégrité du mortier.
Toujours réaliser un essai avant de procéder avec les travaux de nettoyage.
Nettoyer les outils et l’équipement immédiatement avec de l’eau. Le produit durci ne peut être enlevé mécaniquement.