2019
Nunavik, Québec
DESCRIPTION DU PROJET

La mine Raglan, appartenant au groupe Glencore, figure parmi les mines les plus riches en Ni-Cu-PGM au monde. La mine est située sous le pergélisol du territoire du Nunavik, au Québec, à proximité du village de Salluit, une communauté da la côte arctique. Nous travaillons sur ce projet de mine souterraine depuis le début des travaux par Falconbridge Limited en 1998. King a développé et fournit un mélange spécial de béton projeté nommé MS-D3 Raglan pour répondre aux conditions climatiques extrêmement difficiles. La mine Raglan poursuit l’utilisation de ce produit à ce jour. La localisation éloignée et les conditions climatiques extrêmes du site ne permettent qu’un nombre limité de transports maritimes chaque année et l’Arctique peut subir les pires conditions climatiques du monde. La température moyenne de la région est -10 °C et cette dernière reçoit environ 650 mm de précipitations annuellement, dont 75 % sous forme de neige. La glace des lacs et des rivières se brise au début juillet et se reforme vers la fin septembre ou au début octobre. Cette courte période de temps est cruciale pour les besoins en approvisionnement du site. Actuellement, il y a quatre sites souterrains actifs au camp minier Raglan, ceux-ci produisent 1,3 million de tonnes de minéraux pour alimenter le concentrateur. Les gisements sulfurés de Ni-Cu-PGE dans la ceinture de Cape Smith, où est située la mine Raglan, sont causés par des intrusions ultramafiques. Les gisements sulfurés de Raglan sont généralement formés de plusieurs lentilles distinctes qui sont extraites selon la méthode d’exploitation par chambre remblayée, en plus de la méthode d’abattage par trous profonds.

RAGLAN CONTAINER
RAGLAN MINE MAP
CONSTRUCTION D’UNE MINE DANS DES CONDITIONS CLIMATIQUES EXTRÊMES

Afin de répondre aux besoins de soutien structurel, le mélange préensaché de béton projeté en poudre de Sika-King est fréquemment utilisé à la mine, ce produit est la solution tout indiquée pour les limitations et la logistique de la production de béton projeté à la mine Raglan. Le béton projeté est appliqué à l’aide de l’équipement fiable et robuste de Sika® Aliva®. Un mélange de béton projeté a été spécialement conçu pour permettre un séchage rapide dans un environnement à très basses températures afin de permettre un développement rapide des mines souterraines de Raglan. L’objectif était d’obtenir un mélange de béton projeté qui pouvait sécher rapidement lorsqu’il est appliqué sur le pergélisol. À cet effet, il était important que le mélange puisse rapidement générer une chaleur d’hydratation lors de la pulvérisation. Ce produit s’est montré particulièrement efficace au cours des dernières années. 

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DÉVELOPPEMENT DE MINES DURABLES

Le développement durable a toujours été une valeur importante pour Glencore. Le remplacement d’une portion de la consommation de carburant diesel par une source d’énergie renouvelable fait partie des efforts pour la diminution de l’empreinte écologique de la mine. En 2014, la mine Raglan a atteint cet objectif en inaugurant sa première éolienne, avec la collaboration de Tugliq Énergie (un producteur d’énergie durable indépendant québécois) et Enercon (fabricant d’éolienne et firme d’ingénierie d’Allemagne). Une deuxième éolienne a récemment été installée.

Les étapes de construction ont été difficiles en raison de l’état rigoureux du pergélisol et du climat particulièrement venteux. Afin d’atteindre une surface rocheuse solide, la première éolienne a été installée sur douze (12), pieux forés circulaires de 0,4 mètre de diamètre et de 16 mètres de longueur, chacun contenant une cage d’armature fabriquée sur place. Les pieux de la deuxième éolienne ont été installés à une profondeur de 24 mètres, sur une surface rocheuse dure. 

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BULK B
SOLUTIONS SIKA-KING

Après avoir installé les armatures, chaque pieu de la deuxième éolienne ont été remplis avec le coulis cimentaire King haute performance « Nordic », spécialement conçu pour les travaux d’injections dans le pergélisol. La base de l’éolienne devait être alignée et érigée sur les douze pieux à l’aide d’un système d’ancrage complexe. Chaque pieu était formé d’un diamètre plus ample dans la portion du haut, celui-ci exigeait un mélange de béton haute performance pouvant supporter les températures froides et atteindre une résistance à la compression au début du temps de prise, ce qui a permis à l’équipe de la mine Raglan de débuter rapidement les travaux et de compléter la construction du projet selon l’échéancier. Pour cette coulée, la mine Raglan a opté pour le mélange King® HP-S10 80, un mélange sur-mesure pouvant atteindre une résistance de 80 MPa pour permettre l’installation de l’ancrage.

Un représentant technique de King était sur le site afin d’assurer un malaxage et une utilisation conformes du béton, en plus de réaliser des tests de contrôle de la qualité sur les différents matériaux. Des échantillons ont été prélevés dans chacune des autobétonnières et ont été soumis à des tests de résistance à la compression par un laboratoire externe. Le malaxage et coulage du King® HP-S10 80 a été effectué à l’aide d’autobétonnières d’une capacité de 4 m3. Le dosage en eau a été contrôlé sur place afin d’obtenir la consistance optimale sans dépasser la quantité d’eau recommandée. Bien que la température in situ était près du point de congélation, le King® HP-S10 80 a mûri entièrement et a atteint une résistance à la compression suffisante pour débuter l’assemblage de l’éolienne après seulement sept (7) jours.

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INJECTION POUR BOULONS D’ANCRAGES DANS LE PERGÉLISIOL

L’exploitation minière souterraine dans les climats très froids, souvent dans les régions arctiques, est de plus en plus commune. De plus, l’installation de soutènement de roches est devenue une composante importante pour augmenter l’efficacité lors des développements souterrains. Ce faisant, de nombreux problèmes techniques sont apparus, se concentrant sur les produits et leur performance dans des conditions climatiques difficiles. L’injection de coulis dans les systèmes d’ancrage est cruciale pour assurer une installation et un support efficace. Les produits à base de ciment Portland traditionnel n’offrent pas une hydratation optimale à des températures sous le point de congélation.

King a développé un coulis possédant une technologique adaptée aux différentes utilisations en pergélisol par exemple : un coulis pour la construction de pieux, un coulis fluide pour les systèmes d’ancrages et l’utilisation de tubes reniflards, et une consistance plus épaisse pour l’application avec les foreuses de soutènement/boulonneurs automatiques à injection simultanée.

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EXIGENCES
  • Coulis efficace pour une utilisation dans le pergélisol ou pour les conditions climatiques de l’Arctique
 
  • Fluidité suffisante du coulis pendant une certaine période de temps pour assurer la pompabilité et l’injection, mais un mûrissement rapide et une chaleur suffisante pour éviter les dommages dûs au gel
 
  • Transport et dosage du produit faciles 
 
  • Consistance permettant une utilisation à la verticale (comportement thixotropique)
 
  • Béton projeté à haute performance lors de l’utilisation dans des conditions de froids extrêmes
 
  • Application fiable du produit lorsque nécessaire
 
  • Équipement spécialement conçu pour le béton projeté
 
  • Soutien technique sur place en tout temps
    Conforme aux exigences d’entreposage et de logistique de la mine
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