L’injection est une procédure de pompage de matériaux à base de ciment, de polyuréthane, d’époxy ou d’acrylique dans les structures endommagées ou le sol non consolidé afin d’empêcher les infiltrations d’eau et de réparer les structures compromises, les rendant étanches à nouveau.
Les produits d’injection sont un excellent choix pour les raisons suivantes :
Permet d’éviter des coûts de réparations structurales et de réduire les interruptions d’opération
Peuvent être utilisé pour tous les types d’applications d’étanchéité
Forment une nouvelle étanchéité permanente
Peuvent être utilisé à tout moment, que ce soit lors de la construction initiale ou plus tard pour prolonger la durée de vie en service lors de réparations ou de rénovations subséquentes, selon les exigences spécifiques au projet
Peuvent être utilisé pour stabiliser les masses géologiques non consolidées, les strates rocheuses fissurées ou les sols perméables
Une étanchéité réussie avec les systèmes d’injection Sika
Il y a trois facteurs essentiels pour assurer l’efficacité et la durabilité des projets d’injection. Il est primordial que la bonne combinaison de matériaux, l’équipement et la méthode d’injection soient sélectionnés. Une fois combiné, voici ce que l’expérience technique et pratique exhaustive de Sika peut apporter :
Matériau d’injection
La sélection du matériau d’injection et du produit d’injection appropriés aux exigences spécifiques au projet constitue le premier facteur essentiel. La viscosité, la flexibilité et le comportement du matériau lorsqu’il entre en contact avec l’eau sont particulièrement importants. Ces détails peuvent grandement influencer l’efficacité de l’injection.
Matériel d’injection
Le deuxième facteur essentiel est l’utilisation de l’équipement adapté au matériau d’injection sélectionné, pour une préparation, un malaxage et une livraison du matériau réussie. Ceux-ci incluent : une pompe appropriée pour le dosage et le malaxage initiaux, ainsi que pour la livraison, l’utilisation de garnitures d’étanchéité, dispositifs d’injection, obturateurs appropriés
Méthode d’injection / Application
Troisièmement, la méthode d’injection et les techniques d’application appropriées doivent être respectées par un entrepreneur formé, expérimenté et qualifié, afin d’assurer la réussite et d’offrir des solutions complètes et permanentes d’étanchéité.
Les solutions d’injection Sika proposent plusieurs avantages
- Nous offrons une vaste gamme de matériaux d’injection pour tous les types d’applications et d’étanchéité
- Nos solutions d’injection sont testées et approuvées selon les normes mondiales les plus élevées
- Les experts Sika offrent un soutien et des conseils techniques
- Certains systèmes d’injection Sika peuvent aussi être utilisés pour augmenter ou restaurer l’intégrité structurale et les capacités portantes
- Un produit d'injection approprié est disponible pour tout type de conditions de sol & les produits d'injection Sika spécialisés sont utilisés pour remplir les vides afin de consolider et de stabiliser le sol pour assurer un processus de développement plus rapide et plus sûr.
- Les matériaux d’injection haute performance de Sika sont entièrement compatibles avec les systèmes d’imperméabilisation technique de Sika.
Sika offre différents types de matériaux d’injection
Les résines à base de polyuréthane expansif sont conçues pour prendre expansion au contact de l’eau afin de bloquer temporairement son passage à travers une fissure ou un vide. La réaction d’expansion rapide au contact de l’eau forme une mousse résistante et flexible. Pour une étanchéité permanente, ces résines à base de polyuréthane expansif sont ensuite injectées de résine non moussante, généralement à base de polyuréthane.
Les résines polyuréthane sont hydrophobes, flexibles et utilisées pour le scellement et l’imperméabilisation non structurale des vides, des fissures et des joints. Leur faible viscosité permet une bonne pénétration dans la structure de béton pour sceller les fuites et former un scellement flexible et durable. Les résines polyuréthane scellent en créant une très forte adhérence au béton et possèdent des caractéristiques hydrophobes. Dans les vides, les fissures et les joints présentant des infiltrations d’eau, une préinjection de résine à base de polyuréthane expansif en tant qu’arrêt d’eau temporaire est nécessaire.
Les résines acryliques sont hydrophiles, très flexibles et utilisées pour l’injection non structurale des fissures, des joints et des vides, dont les systèmes de tuyaux d’injection, les systèmes compartimentés et les zones d’injection (ex. grille et parois). Pendant l’application, les résines acryliques présentent une viscosité particulièrement faible (semblable à de l’eau) et possèdent donc des habiletés de pénétration idéales. Leurs temps de réaction et de mûrissement sont ajustables, ce qui permet d’adapter le matériau d’injection aux conditions actuelles du chantier (ex. température et distance d’injection). Les matériaux à base de résine acrylique scellent et imperméabilisent les fuites grâce à leur dilatation au contact de l’eau. Le matériel d’injection peut être facilement nettoyé avec de l’eau.
Les résines époxy possèdent une résistance à la traction et compressive assez élevée par rapport au béton. Elles sont généralement considérées comme des matériaux rigides et sont utilisées pour les réparations structurales par injection des fissures et des vides dans les structures et les éléments portants de béton armé. Leur faible viscosité permet une excellente pénétration dans les fissures et une forte adhérence au béton, ce qui aide à assurer un transfert de charge durable et permanent. Les matériaux à base de résine époxy conviennent pour différentes exigences et applications d’injection structurales dans des conditions sèches à légèrement humides.
Les coulis cimentaires sont des matériaux d’injection rigides, ils ne sont pas flexibles et ne peuvent donc pas subir de mouvement. Les coulis cimentaires sont composés d’un mélange de ciment Portland et d’ajouts cimentaires (AC). Ils sont généralement utilisés pour la stabilisation du sol, les travaux d’ancrage et les barres d’armatures soutenant le sol durant les excavations ou pour la stabilisation de pente. En raison de la grande taille de leurs particules comparativement aux produits d’injection chimique, ces coulis à base de ciment ont des caractéristiques d’écoulement et une capacité de pénétration réduites, en plus de posséder une plus grande perméabilité. Cependant, dans certains cas, ces matériaux sont souvent très économiques.
