Sika® Injection Cleaner C1
Sika® Injection Cleaner C1 est un agent de nettoyage monocomposant pour le nettoyage des pompes à injection à utiliser pendant ou immédiatement après l'injection. Il permet de retirer les résines époxydes et polyuréthanes sous forme liquide.
- Agent de nettoyage pour nettoyage intermédiaire et finale
- Agent de nettoyage pour résines polyuréthanes et époxydes
- Sans CFC, FC et chlore
Utilisation
- Agent de nettoyage pour systèmes de pompe à injection
- Peut aussi être utilisé pour le nettoyage et l'activation du Sikaplan® WP Tape-200 (surface noire)
Avantages
- Agent de nettoyage pour nettoyage intermédiaire et finale
- Agent de nettoyage pour résines polyuréthanes et époxydes
- Sans CFC, FC et chlore
Emballage
Consulter la liste de prix en vigueur pour obtenir les variations de conditionnement.
Couleur
Incolore
Détails produits
Durée de conservation
24 mois à partir de la date de production
Conditions d'entreposage
Le produit doit être entreposé au sec, dans son conditionnement d'origine intact et non ouvert à des températures se situant entre +5 °C et +30 °C. Toujours se référer aux informations reportées sur le conditionnement.
Compatibilité
Résines polyuréthane / Mousses / Résines époxydes
Nettoyage intermédiaire | Sika® Injection Cleaner C1 |
Nettoyage final | Sika® Injection Cleaner C1 |
Retrait de matériau mûri | Sika® Injection Cleaner C2 |
Protection des pompes | Sika® Injection Conservator |
Résines silicate
Nettoyage intermédiaire | Comp. A : Eau / Comp. B : Sika® Injection Cleaner C1 |
Nettoyage final | Sika® Injection Cleaner C1 |
Retrait de matériau mûri | Sika® Injection Cleaner C2 |
Protection des pompes | Sika® Injection Conservator |
Résines acryliques
Nettoyage intermédiaire | Eau |
Nettoyage final | Eau + savon vaisselle standard |
Retrait de matériau mûri | Sika® Injection Cleaner C2 |
Protection des pompes | Sika® Injection Conservator |
Application
APPLICATION
Nettoyage intermédiaire
Utiliser une quantité suffisante d'agent de nettoyage du contenant (selon la taille de la pompe) et faire circuler à travers la pompe à injection jusqu'à ce que l'agent nettoyant en ressorte sans présenter de décoloration ou sans résidus de résine d'injection visibles.
Remarque : Le nettoyage d'une pompe à injection pendant la journée de travail peut souvent être nécessaire en raison des pauses ou d'interruptions du travail ou lorsque des résines d'injections à réaction rapide sont utilisées. Dans ce cas, il faut nettoyer la pompe à titre préventif pour éviter l'accumulation de résine et le blocage. Un nettoyage intermédiaire de la pompe est également nécessaire si le type de matériau d'injection est modifié. Toujours veiller à ce que l'agent de nettoyage sélectionné convienne aux deux types de matériau d'injection. Sinon, il sera nécessaire de nettoyer la pompe d'abord avec un agent de nettoyage adapté au matériau d'injection qui vient d'être utilisé, puis de nettoyer à nouveau avec un agent de nettoyage compatible au nouveau matériau d'injection.
Nettoyage final
Retirer une quantité suffisante d'agent de nettoyage du contenant (selon la taille de la pompe) et faire circuler à travers la pompe à injection jusqu'à ce que l'agent nettoyant en ressorte sans présenter de décoloration ou sans résidus de résine d'injection visibles. Faire circuler l'agent de nettoyage pendant au moins deux (2) minutes à travers la pompe. L'agent de nettoyage peut rester à l'intérieur de la pompe. Si la pompe n'est pas utilisée pendant une longue période de temps, il est recommandé de remplacer l'agent de nettoyage restant en rinçant avec le Sika Injection Conservator.
Remarque : Un nettoyage final est requis à la fin de chaque journée de travail. Si la pompe à injection n'est pas nettoyée adéquatement, une accumulation de résine et un blocage de la pompe risquent de se produire.
Élimination
Les agents de nettoyage et de protection usagés doivent être récupérés dans des récipients appropriés pouvant être scellés et doivent être éliminés conformément aux réglementations locales en vigueur.