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SikaCem®-900 Geo W

SikaCem®-900 Geo W

Béton projeté géopolymère haute résistance pour applications par voie humide

SikaCem®-900 Geo W est un mélange de béton projeté géopolymère monocomposant, préensaché, ultra-fin, renforcé de fibres, à haute résistance chimique et mécanique, avec retrait compensé conçu pour les applications par voie humide et convenant à une vaste gamme d'utilisations.

SikaCem®-900 Geo W présente les caractéristiques et avantages suivants :
  • Produit monocomposant, prêt à l'emploi ; il suffit d'ajouter de l'eau
  • Résistance accrue aux acides et autres environnements hautement caustiques
  • Excellente maniabilité et pompabilité
  • Résistance à l'abrasion supérieure à celle du mortier de ciment Portland classique
  • Force d'adhérence élevée garantissant une adhésion supérieure
  • Compatible avec le coefficient de dilatation thermique du béton
  • Bonne résistance aux cycles de gel-dégel
  • Résistances initiales élevées
  • Très faible retrait
  • Renforcé de fibres
  • Convient pour les applications (réparations) à la truelle
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Utilisation

SikaCem®-900 Geo W peut être utilisé dans les applications suivantes, sans s'y limiter :
  • Matériau structural pour revêtement (regarnissage) et réhabilitation d'infrastructures telles que les égouts, canalisations, ponceaux, radiers, regards, bassins de décantation et puits humide.
  • Réparation et réhabilitation générale d'ouvrages en béton, y compris des usines d'épuration et de traitement des eaux usées ainsi que des installations industrielles.
  • Applications de revêtement pour les travaux de construction en tunnels.
  • Procédé par voie humide mis en œuvre à l'aide de diverses techniques d'application telles que le béton projeté à haute vitesse, la pulvérisation à basse vitesse et par centrifugation, pour des applications verticales, horizontales et surplombantes.
  • Utilisation au niveau du sol, au-dessus du sol et sous le niveau du sol.
 

      Avantages

      SikaCem®-900 Geo W présente les caractéristiques et avantages suivants :
      • Produit monocomposant, prêt à l'emploi ; il suffit d'ajouter de l'eau
      • Résistance accrue aux acides et autres environnements hautement caustiques
      • Excellente maniabilité et pompabilité
      • Résistance à l'abrasion supérieure à celle du mortier de ciment Portland classique
      • Force d'adhérence élevée garantissant une adhésion supérieure
      • Compatible avec le coefficient de dilatation thermique du béton
      • Bonne résistance aux cycles de gel-dégel
      • Résistances initiales élevées
      • Très faible retrait
      • Renforcé de fibres
      • Convient pour les applications (réparations) à la truelle

      Emballage

      • Sac de 29,5 kg (65 lb)
      • Conteneur souple de 454 kg (1000 lb)
      • Conteneur souple de 907 kg (2000 lb)

      Détails produits

      Environnement et sécurité

      HOMOLOGATIONS / NORMES

      • Homologué UL pour les applications en contact avec l'eau potable
      Information produit

      Durée de conservation

      12 mois, lorsqu'entreposé dans son conditionnement d'origine non ouvert

      Conditions d'entreposage

      Entreposer au sec, dans un endroit couvert et à l'abri des intempéries. Pour une performance optimale, il est recommandé d'entreposer le produit à une température se situant entre 5 °C  et 35 °C (41 °F et 95 °F). Protéger de l'humidité. Si le produit est humide, le jeter.
      Information technique

      Résistance à l'abrasion

      28 jours

      0,039 kg (0,086 lb) - 0,26 % perte de masse

      20,0 cm3 (1,22 po3) - 0,28 % perte de volume

      Résistance à la compression

      1 jour

      17 MPa (2500 psi)

      7 jours

      38 MPa (5500 psi)

      28 jours

      55 MPa (8000 psi)

      Module d'élasticité en compression

      7 jours

      31,0 GPa (4,5 x 106 psi)

      28 jours36,5 GPa (5,3 x 106 psi)

      Résistance à la flexion

      7 jours6,2 MPa (900 psi)

      28 jours

      		8,3 MPa (1200 psi)

      Résistance au cisaillement

      Résistance d'adhérence

      24 heures7,8 MPa (1130 psi)
      28 jours20,5 MPa (3000 psi)

      Retrait

      28 jours

      + 0,02 %

      Résistance chimique

      Acide sulfurique (pH 1,0)

      Aucune perte de masse

      Aucune perte de volume

      Acide sulfurique (pH 4,0)

      Réussi (classe XWW3)

      Acide sulfurique (pH 0,0)

      Réussi (classe XWW4)

      Résistance aux sulfates

      12 mois

      < 0,05 %

      Résistance au gel-dégel

      300 cycles

      		Aucune perte de masse

      Aucune fissure ni détérioration importante avec léger écaillage en surface

      Résistance à la traction par fendage

      7 jours4,0 MPa (600 psi)

      28 jours

      		5,5 MPa (800 psi)

      Application

      Application

      Rapport de malaxage

      • 3,8 - 4,0 L (1,0 - 1,1 gal US) par sac de 29,5 kg (65 lb)
      • 58,3 L - 61,7 L (15,4 - 16,3 gal US) par conteneur souple de 454 kg (1000 lb) 
      • 116,6 - 123,8 L (30,8 - 32,7 gal US) par conteneur souple de 907 kg (2000 lb) 

      Température de l'air ambiant

      5 °C - 35 °C (41 °F - 95 °F) 

      Température du substrat

      5 °C - 35 °C (41 °F - 95 °F) 

      Temps de prise

      Initiale

      75 - 110 min

      Finale

      < 180 min

      Note : Le temps débute lorsque le dernier sac de produit est ajouté au mélangeur.

      Densité du mortier frais

      2185 kg/m3 (136,4 lb/pi3)
      Consommation

      Rendement

      • 0,015 m³ (0,53 pi³) par sac de 29,5 kg (65 lb)
      • 0,23 m³ (8,10 pi³) par conteneur souple de 454 kg (1000 lb)
      • 0,46 m³ (16,2 pi³) par conteneur souple de 907 kg (2000 lb)

      Note : Les rendements indiqués ne tiennent pas compte du profil de surface, de la porosité, ni des pertes de matériau.
      Etapes d'applications

      INSTRUCTIONS D'APPLICATION

        Appliquer le SikaCem®-900 Geo W selon les directives de l'ACI PRC-506 « Shotcrete - Guide ».

           

        Il est important de noter que les performances du béton projeté en place dépendent fortement des techniques d'application. De plus, le matériau, l’équipement et le personnel responsable doivent être préqualifiés avant le démarrage du projet afin d’assurer une qualité optimale du béton projeté en place.

          

        Pour d'autres applications, communiquer avec votre représentant technique Sika Canada local pour plus d'informations.

        QUALITÉ DU SUBSTRAT

        Le substrat doit être propre et structurellement sain.

        PRÉPARATION DE SURFACE

        • Éliminer tout béton détérioré, saleté, poussière, huile, graisse, contaminant et tout autre matériau susceptible d'empêcher l'adhérence de la zone à réparer.
        • Délimiter le périmètre de la zone de réparation à la scie à béton.
        • Retirer toutes arêtes ou protubérances de béton, mortier, brique, etc.
        • Veiller à ce que toutes les fuites soient colmatées avant l'application de SikaCem®-900 Geo W.

          

        Pour garantir des résultats de réparation optimaux, la qualité de la décontamination et de la préparation du substrat peut être évaluée par un essai d'arrachement, selon les exigences de la norme ASTM C1583.

        MALAXAGE

        • Verser 75 % de la quantité d’eau requise dans le malaxeur et y ajouter graduellement le contenu d’un sac complet de SikaCem®-900 Geo W en malaxant.
        • Malaxer pendant un minimum de trois (3) minutes en incorporant graduellement le reste de l’eau jusqu’à l’obtention de l’affaissement voulu. Ne pas excéder la quantité d’eau maximale recommandée.
        • La quantité d’eau maximale recommandée est de 4,0 L (1,1 gal US) par sac de 29,5 kg (65 lb), 61,7 L (16,3 gal US) par contenur de 454 kg (1000 lb) et 123,8 L (32,7 gal US) par conteneur de 907 kg (2 000 lb).
        • Continuer le malaxage jusqu’à ce que le mélange soit homogène et ait atteint la consistance voulue.

        APPLICATION

        • Au moment de l'application, les surfaces doivent être saturées superficiellement sèches (SSS), sans eau stagnante.
        • Appliquer le SikaCem®-900 Geo W par procédé par voie humide (ou à la truelle) pour les réparations verticales et surplombantes.
        • Après l'application, laisser le produit durcir pendant environ dix (10) minutes avant de lisser les zones à la truelle.
        • En cas d’application en plusieurs couches, laisser le matériau atteindre sa prise initiale. Celle-ci peut varier de 75 minutes à plusieurs heures, selon la consistance du mélange, la température ambiante et du prdoduit, le vent et l'humidité.
        • Commencer et terminer une réparation le même jour.
         

        MÉTHODE DE MURISSEMENT

        • Conformément aux recommandations de l'ACI relatives au béton à base de ciment Portland, une cure est requise. La cure est particulièrement critique dans des conditions de perte rapide d'humidité, telles que des températures élevées, des vents forts et une faible humidité. 
        • Réaliser une cure humide à l'aide de toile de jute mouillée et de polyéthylène, d'une fine brume d'eau ou d'un autre produit de mûrissement conforme aux normes ASTM C309 ou C1315.
        • Les produits de mûrissement peuvent nuire à l'adhérence des couches subséquentes de mortier, de mortier de ragréage ou de revêtements de protection.
        • La cure humide doit commencer immédiatement après la finition.
        • Protéger le SikaCem®-900 Geo W fraîchement appliqué contre le soleil direct, le vent, la pluie et le gel.

        NETTOYAGE

        Nettoyer tous les outils et équipements avec de l'eau après usage. Une fois durci, le produit ne peut être retiré que mécaniquement.

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