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King® RS-D1

Mélange à béton projeté par voie sèche à haute résistance initiale

King® RS-D1 est un mélange de béton projeté préparé et ensaché en usine. Il est formulé avec du ciment Rapid Set®, un mélange granulaire sable/pierre à granulométrie contrôlée, ainsi que d’autres additifs soigneusement choisis. Le King® RS-D1 présente des caractéristiques de projection grandement améliorées, avec un temps de prise considérablement réduit, une excellente durabilité ainsi qu’un développement très rapide de la résistance.

  • Développement très rapide des résistances permettant d'accélérer les travaux
  • Excellente adhérence et cohésion à l’état plastique
  • Excellente performance en présence d’infiltration d’eau
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Détails produits

Environnement et sécurité

HOMOLOGATIONS / NORMES

GRADATION

  • Par défaut, le King® RS-D1 & King® RS-D1 ST sont ensachés pour rencontrer les exigences du guide ACI 506 « Guide to Shotcrete », Table 1.1, Gradation No. 1
  • Le King® RS-D1 G2 & King® RS-D1 ST G2 est ensaché pour rencontrer les exigences du guide ACI 506 « Guide to Shotcrete », Table 1.1, Gradation No. 2
Information produit

Durée de conservation

12 mois dans son conditionnement d'origine, non-ouvert

Conditions d'entreposage

Entreposer au sec et protégé des intempéries
Information technique

Résistance à la compression

CURE À 50 % D'HUMIDITÉ

1 heure

10 MPa (1500 psi)

2 heures

15 MPa (2175 psi)

3 heures21 MPa (3000 psi)
1 jour25 MPa (3625 psi)

CURE À 50 % D'HUMIDITÉ

7 jours

32 MPa (4640 psi)

28 jours

38 MPa (5500 psi)

Module d'élasticité en compression

MODULUS D'ÉLASTICITÉ

ASTM C469

28 jours

25.3 GPa

Résistance à la flexion

ASTM C78

28 jours

5,4 MPa (785 psi)

Retrait

RETRAIT DE SÉCHAGE UNIAXIAL

ASTM C157

28 jours

400 μm/m

Porosité

VOLUME D'AIR

ASTM C457

6 % ± 2 %

FACTEUR D'ESPACEMENT MAXIMAL

ASTM C457

300 µm

ABSORPTION

ASTM C642

28 jours

6,0 %

VOLUME MAXIMUM DES VIDES PERMÉABLES

ASTM C642

28 jours

15,0 %

Résistance au gel-dégel

28 jours

100 % (Excellent facteur de durabilité)

Résistance au sel

RÉSISTANCE EN PRÉSENCE DE SELS DE DÉGLAÇAGE

ASTM C672

0,6 kg/m2 (0,12 lb/pi2)

Application

Application

Temps de prise

Initial

5 - 10 minutes

Final

10 - 20 minutes
Consommation

Rendement

  • Environ 0,014 m3 (0,5 pi3) / sac de 30 kg (66 lb) 
  • Environ 0,45 m3 (16,5 pi3) / conteneur souple de 1000 kg (2205 lb) 

*Rendement en service pourrait varier légèrement en fonction des conditions de chantier
Etapes d'applications

PRÉPARATION DE SURFACE

POUR LES TEMPÉRATURES SUPÉRIEURES À +5 °C (40 °F)

    

Surface rocheuse : Toute surface destinée à être en contact avec le produit doit être exempte de toute trace de saleté, d’huile, de graisse ou d’autres substances étrangères susceptibles de nuire à l’adhérence du béton. Enlever toutes roches instables ou délaminées. Nettoyer la section à couvrir avec de l’eau potable et saturer la surface en prenant soin d’y enlever toute eau stagnante (substrat en condition SSS).

   

Réfection et réhabilitation: Toute surface destinée à être en contact avec le produit doit être exempte de toute trace de saleté, d’huile, de graisse ou d’autres substances étrangères susceptibles de nuire à l’adhérence du béton. Enlever le béton altéré ou détérioré et s’assurer que la surface d’application soit suffisamment rugueuse. Dégager derrière toute barre d’armature corrodée un espacement minimal de 25 mm (1 po). Le périmètre de la surface à réparer doit être délimité à l'aide d'un trait de scie à béton à une profondeur minimum de 20 mm (¾ po). Nettoyer la section à réparer avec de l’eau potable et saturer la surface en prenant soin d’y enlever toute eau stagnante (substrat en condition SSS).

   

POUR LES TEMPÉRATURES INFÉRIEURES À +5 °C (40 °F)

   

Surface rocheuse:Toute surface destinée à être en contact avec le produit doit être exempte de toute trace de saleté, d’huile, de graisse ou d’autres substances étrangères susceptibles de nuire à l’adhérence du béton. Enlever toutes roches instables ou délaminées. Ne pas pré-humidifier la section à réparer avant l’application du béton projeté afin d’éviter la présence de glace à l’interface entre le béton projeté et le substrat. À l’aide d’un jet d’air comprimé, retirer toute particule risquant de nuire à l’adhérence entre le béton projeté et le substrat.

   

Réfection et réhabilitation: Toute surface destinée à être en contact avec le produit doit être exempte de toute trace de saleté, d’huile, de graisse ou d’autres substances étrangères susceptibles de nuire à l’adhérence du béton. Enlever le béton altéré ou détérioré et s’assurer que la surface d’application soit suffisamment rugueuse. Dégager derrière toute barre d’armature corrodée un espacement minimal de 25 mm (1 po). Le périmètre de la surface à réparer doit être délimité à l'aide d'un trait de scie à béton à une profondeur minimum de 20 mm (¾ po). Ne pas pré-humidifier la section à réparer avant l’application du béton projeté afin d’éviter la présence de glace à l’interface entre le béton projeté et le substrat. À l’aide d’un jet d’air comprimé, retirer toute particule risquant de nuire à l’adhérence entre le béton projeté et le substrat. King® RS-D1 ne doit pas être appliqué lorsque la température ambiante est inférieure à - 5 °C (20 °F) et ce dans les six (6) heures suivant la projection du béton. Ne pas appliquer le produit lorsque la température du substrat est inférieure à - 5 °C (20 °F). La température du matériau et de l’eau de gâchage doit être maintenue entre 20 °C (68 °F) et 30 °C (86 °F) au moment de l’application.

APPLICATION

Appliquer le produit selon le guide ACI 506, « Guide to Shotcrete ».

   

PERFORMANCE OPTIMALE

  

  • Pour les températures défavorables, suivre les recommandations de l’ACI pour le bétonnage à température basse et élevée.

MÉTHODE DE MURISSEMENT

Afin d’accélérer les travaux, le produit a été développé et testé en utilisant une méthode de cure simplifiée consistant à appliquer en surface un double dosage d’un produit de cure à base d’eau en conformité avec la norme ASTM C309.

   

POUR TEMPÉRATURES INFÉRIEURES À +5 °C (40 °F)

Dès que le béton projeté atteint sa prise finale, il est nécessaire d’appliquer un double dosage d’un agent de cure à base de résine, approuvé pour les utilisations en conditions froides.

NETTOYAGE

Nettoyer les outils et l’équipement immédiatement avec de l’eau. Le produit durci ne peut être enlevé que mécaniquement. 

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