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King® MS-D1 STM

Mélange à béton projeté par voie sèche pour revêtement final

King® MS-D1 STM est un mélange à béton projeté conçu pour application par voie sèche, préparé et ensaché en usine, formulé avec du ciment Portland, de la fumée de silice, un agent entraîneur d’air, un mélange de granulats fins, ainsi que d’autres additifs soigneusement sélectionnés. Il possède une excellente projectabilité ainsi que des propriétés physiques supérieures.

King® MS-D1 STM offre les caractéristiques et avantages suivants :
  • Air entraîné fournissant une résistance supérieure aux cycles de gel-dégel et à l'écaillage causé par les sels de déglaçage
  • Caractéristiques d'adhérence et de cohésion à l'état plastique améliorées
  • Réduction importante du rebond, résultant en une consommation plus faible de matériau
  • Très faible perméabilité
  • Faible retrait
  • Formulé avec des granulats naturels fins de densité normale, non réactifs afin d'éliminer toute réaction alcali-granulat potentielle (RAG)
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Utilisation

King® MS-D1 STM peut être utilisé pour les applications suivantes, mais sans s'y limiter :
  • Revêtement final pour les tunnels, les structures souterraines ou tout type de structure nécessitant une surface uniforme
  • Couche de lissage servant de préparation de surface avant l'application d'un autre revêtement
 

Avantages

King® MS-D1 STM offre les caractéristiques et avantages suivants :
  • Air entraîné fournissant une résistance supérieure aux cycles de gel-dégel et à l'écaillage causé par les sels de déglaçage
  • Caractéristiques d'adhérence et de cohésion à l'état plastique améliorées
  • Réduction importante du rebond, résultant en une consommation plus faible de matériau
  • Très faible perméabilité
  • Faible retrait
  • Formulé avec des granulats naturels fins de densité normale, non réactifs afin d'éliminer toute réaction alcali-granulat potentielle (RAG)

Emballage

  • Sac de 30 kg (66 lb)
  • Conteneur souple de 1000 kg (2205 lb)

Détails produits

Information produit

Durée de conservation

12 mois dans son conditionnement d'origine, non ouvert

Conditions d'entreposage

Le matériau doit être entreposé en surface, dans un endroit sec et couvert, à l'abri des intempéries.
Information technique

Résistance à la compression

3 jours

28 MPa (4 060 psi)

7 jours

32 MPa (4 640 psi)

28 jours

42 MPa (6 000 psi)

Module d'élasticité en compression

Module d'élasticité

(ASTM C469)

7 jours

26,6 GPa (3,9 x 106 psi)

28 jours

29,0 GPa (4,2 x 106 psi)

 

Résistance à la rupture

Résistance à la flexion

(ASTM C78)

7 jours

6,5 MPa (940 psi)

28 jours

7,5 MPa (1085 psi)

  

Résistance d'adhérence par traction directe

(ASTM C1583)

7 jours

2,2 MPa (320 psi)

28 jours

2,9 MPa (420 psi)

Retrait

Retrait de séchage uniaxial

(CSA A23.2-21C)

28 jours

-0,040 %

56 jours

-0,050 %

Coefficient de dilatation thermique

28 jours11,7 x 10-6 /°C
(6,5 x 10-6 /°F)

Résistance à la diffusion des ions chlorure

Pénétrabilité aux ions chlorure

28 jours< 1000 Coulombs 

Très faible perméabilité

Résistance d'adhérence en cisaillement

Résistance d'adhérence en cisaillement (modifié)

(ASTM C882)

7 jours

21,1 MPa (3 060 psi)

28 jours

23,0 MPa (3 335 psi)

Résistance au gel-dégel

300 cycles100 % 

Excellent facteur de durabilité

Porosité

Volume d'air

6 % ± 2 %

Facteur d'espacement

< 200 µm

  

Absorption d'eau

≤  6,0 %

Vides perméables

≤  14,0 %

Résistance au sel

Résistance à l’écaillage dû aux sels  de déglaçage

(ASTM C672)         
50 cycles≤ 0,10 kg/m2 (0,02 lb/pi2)

Résistance à la traction par fendage

7 jours

3,8 MPa (550 psi)

28 jours

4,5 MPa (650 psi)

Application

Application

Temps de prise

Initial

4 heures

Final

6 heures
Consommation

Rendement

  • ~ 0,014 m3 (0,5 pi3) / sac de 30 kg (66 lb)
  • ~ 0,45 m3 (16,5 ft3) / par conteneur souple de 1000 kg (2205 lb)
Etapes d'applications

QUALITÉ DU SUBSTRAT

Les surfaces doivent être propres et structurellement saines.

PRÉPARATION DE SURFACE

Enlever tout béton détérioré, la saleté, la poussière, l'huile, la graisse, les contaminants et toute autre substance pouvant nuire à l'adhérence du matériau. Nettoyer la section à réparer avec de l’eau potable et saturer la surface en prenant soin d’enlever toute eau stagnante (condition de surface SSS). Veiller à ce que toutes les fuites soient colmatées avant l'application.

APPLICATION

Appliquer le King® MS-D1 STM selon le guide ACI PRC-506 « Shotcrete - Guide ».

MÉTHODE DE MURISSEMENT

Le mûrissement est essentiel à l’optimisation des propriétés physiques du béton projeté et à la réduction du retrait plastique. Le mûrissement s’effectue par le biais d’une cure humide devant débuter dès la prise initiale et selon le guide ACI 308 « Guide to Curing Concrete ». Une cure humide continue d’une durée minimale de sept (7) jours doit être effectuée. Alternativement, effectuer une cure humide de 24 heures et appliquer un produit de cure à base d’eau conforme à la norme ASTM C309. Le mûrissement est particulièrement important lorsque l’assèchement de la surface est rapide, notamment par temps chaud, sec ou venteux.

   

Bien que l'humidité relative élevée généralement présente dans les environnements souterrains offre des conditions de mûrissement favorables, un mûrissement supplémentaire est souvent nécessaire et doit être réalisé conformément à l'ACI 308 « Guide to Curing Concrete ».

 

NETTOYAGE

Nettoyer tous les outils et l'équipement après utilisation avec de l'eau. Une fois durci, le produit ne peut être retiré que mécaniquement.

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