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SikaInject®-201 DE

Résine d'injection polyuréthane pour étanchéité permanente (anciennement TPH.® PUR-O-CRACK PLUS L)

SikaInject®-201 DE est une résine d'injection bicomposant à base de polyuréthane, à très faible viscosité, utilisée pour réaliser une étanchéité permanente conformément à la norme EN 1504-5.

SikaInject®-201 DE offre les caractéristiques et avantages suivants:
  • Temps de réaction lent, peut être accéléré avec SikaInject® AC-20 DE
  • Hautement élastique
  • Convient aux infiltrations d'eau sous pression et sans pression
  • Peut être injecté avec des pompes monocomposant ou bicomposant
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    Utilisation

    SikaInject®-201 DE est adapté aux applications suivantes, sans s'y limiter :
    • Arrêt des venues d'eau, colmatage des fissures, des joints et des nids de cailloux
    • Injection dans les ouvrages de génie civil, dont la maçonnerie, les structures en béton et les tunnels
    • Stabilisation des sols et des massifs rocheux
    • Injection en rideau dans les sols et les sables
    • Étanchéité des joints avec les systèmes de tuyaux d'injection SikaFuko®
     

    Avantages

    SikaInject®-201 DE offre les caractéristiques et avantages suivants:
    • Temps de réaction lent, peut être accéléré avec SikaInject® AC-20 DE
    • Hautement élastique
    • Convient aux infiltrations d'eau sous pression et sans pression
    • Peut être injecté avec des pompes monocomposant ou bicomposant

      Emballage

      Comp. A

      10 kg

      Comp. B

      12 kg

      Couleur

      Comp. A

      Liquide / Jaunâtre transparent

      Comp. B

      Liquide /  Brun

      Détails produits

      Environnement et sécurité

      HOMOLOGATIONS / NORMES

      • Injection de béton pour le comblement ductile des fissures, vides et interstices (D) conformément à la norme EN 1504-5:2004. Déclaration de performance GER0513/26, marquage CE
      • General Building Inspectorate Approval for curtain grouting
      Information produit

      Durée de conservation

      24 mois à partir de la date de production

      Conditions d'entreposage

      Entreposer au sec, dans le conditionnement intact, non ouvert et scellé et à une température entre 5 °C et 35 °C.

      Densité

      Comp. A

      		~1,01 kg/L
      Comp. B

      ~1,21 kg/L 

      Viscosité

      Comp. A

      ~115 cP

      Comp. B

      ~40 cP
      Information technique

      Dureté Shore A

      ~10

      (DIN ISO 7619-1)

      Résistance à la traction

      ~0,6 MPa(DIN EN ISO 527)

      Application

      Application

      Rapport de malaxage

      1:1 par volume

      Température de l'air ambiant

      Minimum5 °C
      Maximum35 °C

      Température du substrat

      Minimum

      		5 °C

      Maximum

      35 °C

      Durée pratique d'utilisation (DPU)

      ~30 min(DIN EN ISO 9515)

      Temps de gélification

      ~130 min(ASTM D7487)

      Temps de réaction

      SikaInject® AC 20*

      Durée de vie en pot

      (%)(g)-
      0,10 1078 min

      0,20 

      20

      		55 min

      0,30 

      30

      		28 min

      0,40 

      40

      		16 min
      0,505011 min
      0,75 757 min
      1,001004 min
      1,501503 min 30 s

      *Catalyseur mélangé à 10 kg de comp. A SikaInject®-201 DE. Valeurs sans eau à 23 °C.
      Etapes d'applications

      PRÉPARATION DU SUBSTRAT

      Les surfaces des fissures, des joints et des vides doivent être propres, exemptes de particules non adhérentes, de poussière, d'huile et de toute autre substance pouvant compromettre l'adhérence. Toute saleté doit être enlevée au moyen d'air comprimé.

      MALAXAGE

      • Verser les composants A et B dans un récipient propre et sec, puis mélanger lentement et vigoureusement (max. 250 tr/min) pendant ~2 minutes jusqu'à l'obtention d'un mélange homogène.
      • Une fois le mélange obtenu, le verser le mélange dans la trémie d'alimentation de la pompe. Utiliser le produit avant la fin de sa durée de vie en pot.
      • Respecter les consignes de sécurité applicables. 
      • Les conditionnement sont fournis selon le rapport de mélange requis de 1:1 en volume.
      • Les quantités partielles peuvent être dosées dans des récipients distincts.
      • Si une pompe bicomposant est utilisée, le produit peut être pompé directement à partir des contenants et sera mélangé au moyen d'un mélangeur statique.
      • Lorsqu'on utilise l'accélérateur SikaInject® AC-20, mesurer la quantité requise et la prémélanger avec la composante A.

        

      Remarque : Si des pompes bicomposant sont utilisées, le produit peut être pompé directement des conditionnements et seront malaxés à l'aide d'un mélangeur statique.

      NETTOYAGE

      Utiliser le nettoyant SikaInject® Cleaner C1 ou tout autre solvant recommandé par le fournisseur de la pompe d'injection pour nettoyer la pompe et les outils lorsque la résine n'est pas encore durcie. Une fois durci, le matériau ne peut être enlevé que par des moyens mécaniques.

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