Sikagard® CorPro-470

2 ans dans son conditionnement d’origine, non-ouvert.

Entreposer au sec entre 5 °C et 32 °C (41 °F et 89 °F). Conditionner le produit pour qu’il soit entre 18 °C et 30 °C (65 °F et 86 °F) avant l'utilisation.

A: B = 4:1 par volume

 Minimum 10 °C (50 °F ) | Maximum 30 °C (86 °F).  

Teneur maximale en humidité relative pendant la mise en œuvre et le mûrissement : 85 %.

Note : L’application à des températures et à un taux d'humidité de l'air ou du substrat en dessous ou au dessus des conditions idéales pourrait réduire l'ouvrabilité du produit et causer un mûrissement plus lent.

Attention à la condensation ! La température du substrat doit être au moins 3 °C (5 °F) au-dessus du point de rosée pour réduire le risque de condensation, qui pourrait entraîner une défaillance de l’adhérence ou la formation d’une pellicule sur le fini. Il faut savoir que la température du substrat peut être plus basse que la température ambiante.

Minimum 10 °C (50 °F ) l Maximum 30 °C (86 °F).  

Remarques :

• Les temps de séchage peuvent varier en fonction de la température et de l’humidité de l'air et du substrat.
• Protéger de l’humidité, de la condensation et du contact avec l’eau pendant les premières 24 heures de mûrissement.

~12 m²/L (~490 pi²/gal US) par couche (3,3 mil e.f.m. / 2 mil e.f.s.)

Une (1) couche est normalement requise, mais sur des substrats hautement absorbants, des couches supplémentaires pourraient être requises. Les taux de couverture et la consommation du produit réelle dépendront du profil et de la porosité des substrats.

Il est toujours conseillé d’effectuer des essais préalables pour déterminer les taux d’application corrects.

Acier ordinaire : Tous les substrats en acier doivent être secs, propres et stables avant d’appliquer le revêtement. Retirer tous les traitements antérieurs comme les enduits, finis, cires, ainsi que tous les produits contaminants tels que la saleté, poussière, graisse, huiles et autres matières étrangères pouvant nuire à l’adhérence du Sikagard® CorPro-470. Préparer les substrats en acier à l’aide de moyens mécaniques appropriés, comme par exemple par sablage au jet afin d’obtenir un profil de métal blanc propre équivalent à la norme SSPC-SP10, Near White Metal (métal presque blanc), profil d’ancrage de 0,05 mm à 0,1 mm (2 mil à 4 mil). Appliquer l’apprêt immédiatement avant que le processus d’oxydation de l’acier ne débute.

Métal galvanisé : Ce type de substrat est difficile à traiter pour arriver à une adhérence satisfaisante car la surface est très lisse et n’offre aucune rugosité pour permettre à l’apprêt d’accrocher. La préparation de la surface sera donc une étape cruciale pour minimiser les problèmes d’adhérence. En ce sens, les traitements de passivation devront être enlevés et les substrats devront être préparés pour qu’ils soient conformes à la norme MPI 5.3 métal galvanisé soit à l’aide du décapage-brossage (SSPC-SP 7 norme sur le nettoyage par décapage-brossage), soit en le nettoyant et en utilisant une solution d’attaque/gravure (MPI #25 produit nettoyant d’attaque/gravure) en respectant le mode d’emploi du fabricant pour créer un profil d’ancrage fin. 

Rapport de malaxage A:B = 4:1 par volume

Ne pas malaxer les produits Sikagard® manuellement ; toujours procéder à malaxage mécanique uniquement.

Mélanger préalablement chaque composant séparément pour assurer une distribution uniforme des solides, de la couleur et de la consistance des composants. Vider le composant B dans le composant A mesuré proportionnellement. Mélanger les composants combinés pendant au moins trois (3) minutes à basse vitesse (300 à 450 tr/min) pour minimiser l’occlusion de bulles d’air à l’aide d’une perceuse équipée d'une pale de type Exomixer® ou Jiffy (modèle recommandé) et de taille adaptée. Pendant le mélange, racler les côtés et le fond du contenant à l’aide d’une truelle plate ou droite au moins une fois afin d’assurer un malaxage complet. Une fois complètement mélangé, laisser reposer 20 à 30 minutes (temps d’induction) puis mélanger à nouveau avant l'application. Le non-respect de cette consigne entraînera une performance insatisfaisante. Le Sikagard® CorPro-470 doit être de consistance et de couleur homogènes avant la mise en œuvre.

Préparer uniquement la quantité pouvant être appliquée pendant la durée de vie en pot à la température réelle du chantier.

Le Sikagard® CorPro-470 doit être appliqué par des professionnels qualifiés et expérimentés.

Le Sikagard® CorPro-470 peut être appliqué au pinceau, au rouleau ou avec un pulvérisateur, selon la méthode la mieux adaptée à la surface à enduire ou les conditions et restrictions du chantier. L’épaisseur de la pellicule énoncée doit être obtenue et une couverture complète doit en résulter. Pour les applications au pulvérisateur, contacter un spécialiste afin de déterminer l’équipement adapté à cette application et pour des conseils relatifs à l’application (il sera peut-être nécessaire de diluer le produit), communiquer avec Sika Canada. Si une dilution du produit s'avèrait nécessaire, ne le faire qu’après avoir respecté le temps d’induction recommandé.

Remarque : Si le délai d’attente entre les couches (apprêt sur apprêt ou apprêt sur couches de finition) dépasse 48 heures à +23 °C (73 °F), poncer la surface afin d’obtenir un profil d’ancrage fin, puis essuyer avec un chiffon imbibé de solvant pour dépoussiérer et retirer toute trace de débris

Nettoyer tous les outils et tout le matériel avec Sika® Epoxy Cleaner. Une fois durci, le produit ne peut être enlevé qu’avec des moyens mécaniques.