Sikafloor®-510 N LPL

• Conformité LEED® v4 Crédit QEI 2 : Matériaux à faibles émissions

• Répond aux exigences de l’ACIA et l’USDA pour l’utilisation dans les usines agroalimentaires

1 an dans son conditionnement d’origine, non-ouvert

Entreposer et transporter au sec à des températures entre 4 et 32 °C (40 et 90 °F). Conditionner le produit à des températures se situant entre 18 et 30 °C (65 et 86 °F).

< 50 g/L

~ 22,23 MPa (3224 lb/po²)                                         (ASTM C307)

Communiquer avec Sika Canada

Conditionner le produit à une température se situant entre 18 °C et 24 °C (65 °F et 75 °F) au moins 24 heures avant l'utilisation.

Min. 10 °C (50 °F)  Max. 30 °C (85°F)

Le malaxage et l’application réalisés dans des conditions de température du matériau, ambiante et /ou du substrat inférieures à 18 °C (65 °F) entraîneront une diminution de l’ouvrabilité du produit et des taux de mûrissement plus lents.

Min. 30 %  Max. 75 % (pendant l'application et le mûrissement)
Remarque : Une faible humidité relative de l'air ambiant pourrait entraîner un mûrissement plus lent.

La température du substrat doit être au moins 3 °C (5 °F) au-dessus du point de rosée pour réduire le risque de condensation, qui pourrait entraîner une défaillance de l’adhérence ou la formation d’une pellicule sur le fini du plancher. 

4 °C min (40 °F), 30 °C max (86 °F max.)

La teneur en humidité du substrat en béton doit être inférieure ou égale à 4 % (par poids) lorsque mesurée à l’humidimètre à béton Tramex® CME/CMExpert.

Enduit de finition lisse :
Couche d'apprête : 3,9 - 4,9 m²/L (160 - 200 pi²/gal US) à 0,20 - 0,25 mm (8 - 10 mil) e.f.m.
Couche d’usure : 2,6 - 3,3 m²/L (105 - 135 pi²/gal US) à 0,30 - 0,38 mm (12 - 15 mil) e.f.m.
Solvant de dilution : Au besoin, utiliser le Sika® Urethane Thinner and Cleaner à un taux de dilution max. de 5 % par volume. (50 ml/L - 6,4 oz/gal US). Communiquer avec Sika Canada pour plus d’informations.

Rapport de malaxage A:B = 3:2 par volume

Pour le conditionnement en vrac, lors du malaxage de quantités partielles, remuer préalablement chaque composant individuellement pour s’assurer l'uniformité de la consistance du produit.
Malaxage : Ne pas malaxer les produits Sikafloor® manuellement ; malaxage mécanique uniquement. Ne pas mélanger plus de produits qu’il ne pourra en être appliqué pendant sa durée de vie en pot et en fonction des conditions/températures au chantier.

Résine transparente

Mélanger au préalable chaque composant individuellement. Verser le composant B (durcisseur) en respectant le rapport de malaxage dans le composant A (résine). Mélanger à basse vitesse (300 à 450 tr/min) pendant au moins trois (3) minutes à l’aide d’une perceuse dotée d’une pale de malaxage de type Exomixer® ou Jiffy adaptée au volume du conteneur de malaxage et pour minimiser l’occlusion d’air. Veiller également à ne pas introduire de bulles d’air dans le mélange. S’assurer du malaxage optimal des composants afin d’éviter toute zone de faiblesse ou partiellement mûrie dans l’enduit. Pendant le malaxage, racler les côtés et le fond du seau à l’aide d’une truelle plate ou droite au moins une fois afin d’assurer un malaxage complet.

Pigmentation sur le chantier

Mélanger au préalable chaque composant individuellement. Si une couleur est nécessaire, ajouter le Sikafloor® SCO Color Additive au composant A à un rapport de 0,95 L (1 pinte) par 7,47 L (2 gal US) du composant A et 5,03 L (1,33 gal US) de composant B, pour toutes les couleurs. Mélanger le composant A et le Sikafloor® SCO Color Additive à basse vitesse (300 à 450 tr/min) pendant au moins trois (3) minutes à l’aide d’une perceuse dotée d’une pale de malaxage de type Exomixer® ou Jiffy adaptée au volume du contenant ou jusqu'à l'obtention d'une couleur uniforme. Verser le composant B (durcisseur) en respectant le rapport de malaxage dans le composant A (résine) et mélanger pendant deux (2) minutes additionnelles. Veiller également à ne pas introduire de bulles d’air dans le mélange. S’assurer du malaxage optimal des composants afin d’éviter toute zone de faiblesse ou partiellement mûrie dans l’enduit. Pendant le malaxage, racler les côtés et le fond du seau à l’aide d’une truelle plate ou droite au moins une fois afin d’assurer un malaxage complet. Remarque : l'ajout du Sikafloor® SCO Colour Additive raccourcira le temps ouvert du Sikafloor®-510 N LPL d'environ cinq (5) minutes à 20 °C (68 °F).

En tant que couche de finition pigmentée pour un fini lisse ou avec épandage de quartz ou de flocons décoratifs :
Appliquer le Sikafloor®-510 N LPL à l’aide d’un racloir à un taux de 2,6 à 3,9 m²/L (107 à 160 pi²/gal US) et à une épaisseur de 0,25 à 0,38 mm (10 à 15 mil). Rouler la surface pour l’uniformiser et obtenir une couverture régulière, exempte d’accumulations de produit. Si nécessaire, répéter cette procédure pour une deuxième couche.

En tant que couche de finition transparente pour un système avec épandage de quartz ou de flocons décoratifs :
Appliquer le Sikafloor®-510 N LPL à l’aide d’un racloir à un taux de 2,6 à 3,9 m²/L (107 à 160 pi²/gal US) et à une épaisseur de 0,25 à 0,38 mm (10 à 15 mil). Rouler la surface pour l’uniformiser et obtenir une couverture régulière, exempte d’accumulations de produit. Si nécessaire, répéter cette procédure pour une deuxième couche.

En tant que système autonome décoratif à mûrissement rapide et avec double épandage de quartz ou de flocons décoratifs :

Étape 1 : Apprêt – Appliquer le Sikafloor®-510 N LPL pur (comme apprêt sur le substrat préparé) au racloir et au rouleau à un taux de 3,9 à 7,8 m²/L (160 à 320 pi²/gal US ) et à une épaisseur de 0,12 à 0,25 mm (5 à 10 mil) pour obtenir une couverture de surface régulière exempte d’accumulations de produit.

Remarque : L’utilisation du Sikafloor®-510 N LPL comme apprêt nécessite de porter une attention toute particulière au niveau de la préparation du substrat et de la teneur en humidité, consulter la section Restrictions pour plus d'information.

Étape 2 : Premier épandage – Appliquer le Sikafloor®-510 N LPL au racloir à un taux de 2,6 à 3,9 m²/L (107 à 160 pi²/gal US) et rouler la surface pour l’uniformiser et obtenir une couverture de surface régulière, exempte d’accumulations de produit, d'une épaisseur de 0,25 à 0,38 mm (10 à 15 mil). Épandre à refus les flocons colorés pré-mélangés ou les granulats de quartz dans le liant humide. L’épandage devra se faire de manière à ce que les granulats tombent à la verticale dans le liant et de façon à recouvrir la surface dans son intégralité. Laisser sécher suffisamment pour que la surface puisse supporter la circulation piétonnière sans être endommagée. Retirer l’excédent de granulats/ flocons décoratifs en les balayant, puis en passant l’aspirateur pour un nettoyage en profondeur de la surface jusqu'à ce que la surface soit libre de particules et de poussière.

Étape 3 : Deuxième épandage – Appliquer le Sikafloor®-510 N LPL au racloir à un taux de 2,6 à 3,9 m²/L (107 à 160 pi²/gal US) et rouler la surface pour l’uniformiser et obtenir une couverture de surface régulière, exempte d’accumulations de produit, d'une épaisseur de 0,25 à 0,38 mm (10 à 15 mil). Épandre à refus les flocons colorés pré-mélangés ou les granulats de quartz dans le liant humide. L’épandage devra se faire de manière à ce que les granulats tombent à la verticale dans le liant et de façon à recouvrir la surface dans son intégralité. Laisser sécher suffisamment pour que la surface puisse supporter la circulation piétonnière sans être endommagée. Retirer l’excédent de granulats/ flocons décoratifs en les balayant, puis en passant l’aspirateur pour un nettoyage en profondeur de la surface jusqu'à ce que la surface soit libre de particules et de poussière.

Étape 4 : Couche de finition – Appliquer le Sikafloor®-510 N LPL à l’aide d’un racloir à un taux de 2,6 à 3,9 m²/L (107 à 160 pi²/gal US) et à une épaisseur de 0,25 à 0,38 mm (10 à 15 mil). Rouler la surface pour l’uniformiser et obtenir une couverture régulière, exempte d’accumulations de produit. Si nécessaire, répéter cette procédure pour une deuxième couche.

Temps d’attente critique entre les couches / Recouvrement

Il est important d’appliquer les couches suivantes (Sikafloor®-510 N LPL ou autres produits) dans les 6 à 24 heures qui suivent l’application initiale (dans des conditions de mûrissement normal). Si on permet à l’enduit de mûrir plus de 24 heures avant d’être recouvert, une préparation de surface sera nécessaire (léger ponçage en surface, nettoyage à l’aspirateur et essuyage avec un chiffon imbibé de solvant). La surface devra être poncée de manière à offrir un aspect terne et uniforme (aucune brillance ne devrait être constatée après avoir passé l’aspirateur et avant d’appliquer la couche suivante).

Le matériau non mûri peut être enlevé à l’aide du nettoyant Sika® Urethane Thinner and Cleaner. Le matériau mûri (composants A et B mélangés) ne peut être enlevé que mécaniquement.