Sikagard® SN-100
Sikagard® SN-100 est un produit d'impression transparent de nouvelle génération, extrêmement pénétrant à base de silane monomère. Utilisant une technologie reconnue, le produit a été spécialement formulé pour être conforme aux normes en matière de composés organiques volatils (COV) tout en apportant une protection intégrale contre la pénétration de l’humidité et les sels aqueux aux ouvrages en béton et maçonnerie.
- Application facile rendant l’application économique
- Pénétration profonde protégeant des intempéries, des rayons ultraviolets et de l’abrasion
- Réduction de l’absorption d’eau pour une protection dans les zones sujettes aux éclaboussures et aux fortes pluies
- Réduction de la pénétration des ions chlorure et ses effets néfastes par son action hydrofuge
- Peut servir de moyen de gestion de la corrosion pour les ouvrages en béton armé pour en prolonger la vie utile
- Ne constitue pas un pare-vapeur permettant ainsi aux surfaces traitées de « respirer »
- Dure de nombreuses années; offre une solution économique à long terme
Utilisation
- Structures d'ingénierie civile : adapté aux applications sur surfaces horizontales et verticales exposées, notamment sur les tabliers de ponts, les stationnements étagés, les culées de ponts ainsi que les ouvrages maritimes
- Prévention de la dégradation causée par les sels solubles et les effets du gel et dégel dans les ouvrages en béton armé, en blocs de ciment préfabriqués ou en brique poreux
- Contribue à la prolongation de la conception ou la durée de vie utile des bâtiments et des ouvrages d'ingénierie civile
Avantages
- Application facile rendant l’application économique
- Pénétration profonde protégeant des intempéries, des rayons ultraviolets et de l’abrasion
- Réduction de l’absorption d’eau pour une protection dans les zones sujettes aux éclaboussures et aux fortes pluies
- Réduction de la pénétration des ions chlorure et ses effets néfastes par son action hydrofuge
- Peut servir de moyen de gestion de la corrosion pour les ouvrages en béton armé pour en prolonger la vie utile
- Ne constitue pas un pare-vapeur permettant ainsi aux surfaces traitées de « respirer »
- Dure de nombreuses années; offre une solution économique à long terme
Emballage
- Seau de 18,9 L (5 gal US)
- Fût de 205 L (54,2 gal US)
Couleur
Transparent
Détails produits
HOMOLOGATIONS / NORMES
- Homologué par le Ministère des Transports et de la Mobilité durable (MTMD) du Québec.
- Homologué par le Ministère des Transports de l’Alberta pour être utilisé comme produit d'impression de type 1c sur les ponts neufs et revêtements en béton.
- Conforme à la législation relative sur les COV et satisfait aux règlements d’Environnement Canada.
- Homologué par le Ministère des Transports de la Colombie-Britannique (BC MoT)
Durée de conservation
24 mois, lorsqu'entreposé dans le conditionnement d'origine, non ouvert
Conditions d'entreposage
Entreposer au sec et à une température se situant entre -18 °C et 30 °C (0 °F et 86 °F). Conditionner le produit entre 10 °C et 30 °C (50 °F et 86 °F) avant l'utilisation.
Densité
0,88 kg/L (7,3 lb/gal US)
Viscosité
5 – 10 cps
Teneur en substances actives
100 %
Conditions de cure
La réaction du monomère de silane résiduel avec le substrat prendra au moins 24 heures à une température de 25 °C (77 °F). Le temps de mûrissement est nettement plus long à des températures plus basses.
Application
Rendement
4,9 – 8,8 m2/L (200 – 360 pi²/gal US) selon la qualité et la porosité du substrat.
Spécification de Transport Alberta : Type 1c : 158 mL/m² [équivalent à
6,33 m2/L (257 pi2/gal US)]
QUALITÉ DU SUBSTRAT
Toutes les surfaces doivent être propres, structuralement saines, exemptes de gel et sèches (la profondeur maximale de pénétration est obtenue lorsque les substrats sont secs, sans zones humides).
PRÉPARATION DU SUBSTRAT
Éliminer tout revêtement existant, traitement de surface, accumulation de polluants, poussière, saleté, huile et efflorescence. Un substrat encrassé par de la saleté ou de l'huile ne permettra pas une bonne pénétration du produit d'impression. En règle générale, aucune préparation n'est nécessaire pour les enveloppes de bâtiment non enduites. Les surfaces non enduites doivent être exemptes de résidus d'agents de mûrissement et de tout matériau ou contaminant susceptible de nuire à la pénétration. Les meilleurs résultats sont obtenus lorsque Sikagard® SN-100 est appliqué sur du béton âgé de 28 jours ou plus; toutefois, en raison de sa haute résistance aux alcalis, il est possible de l'appliquer plus tôt. Communiquer avec le service technique de Sika Canada pour plus d'informations.
Tous les substrats nécessitant une préparation, tels que les surfaces contaminées ou les dalles de béton horizontales, doivent être correctement nettoyés avant l'application du produit d'impression. Pour ce faire, il est recommandé de recourir à un léger sablage, à un grenaillage ou à un nettoyage à haute pression. Laisser suffisamment de temps aux surfaces pour sécher (afin d'assurer une meilleure pénétration) avant de procéder à l'application.
MALAXAGE
Mélanger le produit à l'aide d'une perceuse à basse vitesse (300 à 450 tr/min) équipée d'une pale de type « Jiffy » afin d'assurer qu'il est bien homogène et présente une consistance uniforme.
APPLICATION
Surfaces verticales : Appliquer Sikagard® SN-100 à l'aide d'un pinceau, d'un rouleau ou d'un pulvérisateur à basse pression (Chapin Viton™ ou équivalent), en procédant de haut en bas et en maintenant un rideau de 300 mm (12 po) (coulant vers le bas). Lors de l'application du produit sur une surface verticale, éviter toute accumulation et tout ruissellement. En cas d'accumulation du produit ou de formation de traces de ruissellement, répartir à nouveau le produit sur la surface ou l'éliminer à l'aide d'une éponge. Dans la plupart des cas, le produit d'impression doit être appliqué en deux (2) passes, « humide sur humide », la deuxième passe étant perpendiculaire à la première. Le rendement du produit ne doit pas dépasser 4,9 m²/L au total (200 ft²/US gal) afin d'obtenir l'effet souhaité.
Surfaces horizontales : Appliquer Sikagard® SN-100 à l'aide d'un rouleau ou d'un pulvérisateur à basse pression (Chapin Viton™ ou équivalent), en veillant à ce que le produit pénètre dans le support et ne forme pas de « flaques » ou de « lacs » à la surface. Si des flaques apparaissent, veiller à répartir à nouveau ou à éliminer l'excédent de produit à la surface avant que celui-ci ne commence à sécher et à former un film qui empêcherait la pénétration de l'excédent. Le rendement ne doit pas dépasser 4,9 m²/L (200 ft²/US gal) pour obtenir l'effet souhaité. Sur une surface horizontale, le produit d'impression doit être appliqué en deux (2) passes, « humide sur humide », la deuxième passe étant perpendiculaire à la première.
Une couverture complète et uniforme des surfaces est essentielle au bon fonctionnement de ces produits d'impression.
NETTOYAGE
Nettoyer l'équipement avec du xylène. Le produit durci ne peut être éliminé que mécaniquement.
