Sikafloor®-317 UV

Homologué par l’ACIA et l’USDA pour utilisation dans les usines de transformation alimentaire.

6 mois dans son conditionnement d'origine, non ouvert.

Entreposer entre +10 °C et +25 °C (50 °F et 77 °F).

Protéger du gel. Si le produit a gelé, le jeter.

~42 % (mélangé)

~250 cps (mélangé)

≤ 70 g/L

Communiquer avec Sika Canada.

A:B = 6:1 par volume

Conditionner le produit entre +18 °C et +30 °C (65 °F et 86 °F) avant usage.

Minimum : +15 °C (59 °F) / Maximum : +30 °C (86 °F).

Les températures basses ou la haute teneur en humidité augmenteront le temps de mûrissement.

Maximum : 75 % (pendant l'application et le mûrissement)

Le Sikafloor®-317 UV ne devrait pas appliqué lorsque l’humidité relative depasse 75 % dans la mesure où les temps de mûrissement s’allongeront et l’eau sera retenue dans le film, réduisant ainsi la performance ultime de l’enduit.

REMARQUE : Les produits à base d’eau nécessitent que l’humidité qu’ils contiennent s’évapore du film pour qu’ils puissent mûrir adéquatement et atteindre leurs propriétés finales. Fournir une source d’air frais par le biais d’une ventilation appropriée pour évacuer l’excès d’humidité du produit en cours de mûrissement.

Le substrat doit être au moins 3 °C (5 ˚F) au-dessus du point de rosée pour réduire le risque de condensation, qui pourrait entraîner une défaillance de l’adhérence ou la formation d’une pellicule sur le fini du plancher. Il faut savoir que la température du substrat peut être plus basse que la température ambiante.

Minimum +15 °C  (59 °F) / Maximum +30 °C (86 °F).

~2 heures à +23 °C (73 °F)

Remarque : Ne pas utiliser le produit lorsque la durée de vie en pot est passée. Les matériaux auront une apparence liquide, seront utilisables, mais présenteront une mauvaise adhérence.

Les temps de mûrissement peuvent varier selon la température ambiante, la température du substrat et le taux d'humidité relative.

Protéger de l'humidité, de la condensation et du contact avec l'eau pendant les 24 premières heures de mûrissement.

Les propriétés chimiques, mécaniques et physiques sont atteintes lorsque le mûrissement est complet.

Minimum : 6 heures / Maximum : 24 heures à +23 °C (73 °F)

Note : Si le délai d’attente entre les couches/le recouvrement est dépassé, poncer légèrement la surface, passer l’aspirateur et essuyer avec un chiffon imbibé de solvant pour retirer toute trace de poussière avant d'appliquer la couche suivante.

20 m²/L (800 pi²/gal US) à 2 mil (e.f.m.) / ~0,84 mil (e.f.s.) par couche.
Deux (2) couches sont recommandées.

Remarque : Les taux de couverture et la consommation réelle de matériau dépendront du profil et de la porosité des substrats. Il faudra prendre en compte les variations dans l’épaisseur de la couche appliquée ou du nombre de couches requis pour arriver au recouvrement complet de la surface. Il est conseillé d’effectuer des essais au préalable pour déterminer le taux d’application correct.

Nouvelles surfaces Sikafloor® ou Sikagard® : Le Sikafloor®-317 UV doit être appliqué dans un laps de temps de recouvrement spécifique suivant l’application de la résine Sika®. Si ce laps de temps n’est pas respecté, la surface de la résine Sika® existante devra être poncée afin d’en retirer le lustre ou le brillant. La surface ainsi préparée devra être ensuite dépoussiérée à l’aide d’un chiffon imbibé de solvant pour retirer toute trace de saleté ou de résidu de préparation avant d’appliquer la couche de finition Sikafloor®-317 UV.

Surfaces enduites antérieurement : Les surfaces enduites préalablement doivent être intactes et doivent adhérer fortement au substrat. Dépoussiérer et débarrasser les surfaces de toute trace de cire ou d’enduit d’étanchéité, de saleté, d’huile, de graisse ou de toute substance susceptible de nuire à l’adhérence. Les surfaces dures ou brillantes doivent être poncées et essuyées avec un solvant pour améliorer la performance.

Remarque : Sika Canada recommande fortement d’effectuer un essai d’application pour déterminer si le Sikafloor®-317 UV est compatible et performant avec la surface existante et cela, avant de lancer les travaux d’application de la couche de finition. Communiquer avec Sika Canada pour obtenir plus de conseils.

Rapport de malaxage : A:B = 6:1 par volume (mélanger que des unités complètes)

Ne pas mélanger manuellement les produits Sikafloor®. Mélange mécanique uniquement.

Prémélanger les deux composants séparément pour décoller tout matériau qui se serait déposé, pour garantir une répartition uniforme des solides et l’homogénéité des produits. Une transparence et une consistance uniformes doivent être atteintes avec chaque composant. Le contenant du composant A (résine) n’est que partiellement rempli et surdimensionné pour servir de contenant de malaxage d’une seule unité. Commencer le malaxage à basse vitesse (300 - 400 tr/min) du composant A (résine) à l’aide d’une perceuse électrique équipée d’une pale de malaxage de type Exomixer® (modèle recommandé) adaptée au volume du contenant de malaxage et qui permettra de minimiser l’occlusion d’air. Ajouter le composant B (durcisseur) au vortex de la résine en phase de malaxage et mélanger pendant trois (3) minutes jusqu’à obtention d’une consistance uniforme. Pendant le malaxage, racler au moins une fois les parois et le fond du contenant à l’aide d’une truelle plate ou droite afin d’obtenir un mélange homogène.

Les couches de finition à film mince, à base d'eau, mates ou semi-brillantes exigent de l'installateur qu'il soit extrêmement prudent lors de l'application, qu'il utilise une technique constante, dans un environnement stable et sans poussière, afin d'obtenir une finition de haute qualité. L'uniformité de l'apparence et la brillance des reflets varieront selon les facteurs suivants :

1. Une épaisseur excessive permet d'obtenir une surface mûrie plus brillante. Il est essentiel pour l'aspect final d'employer suffisamment de main-d'œuvre pour conserver un bord humide et ne pas permettre au produit de sécher rapidement pendant l'application afin d'éviter les marques de chevauchement multicouche involontaire qui augmentent l'épaisseur durcie et altèrent les propriétés de brillance réfléchissante.

Ne pas appliquer à des épaisseurs inférieures ou supérieures à celles recommandées, car le niveau de brillance ne serait pas uniforme.

2. Contrôler le micro-environnement pendant l'application et le mûrissement. Les produits à base d'eau nécessitent l'évaporation de l'humidité du revêtement pour obtenir un mûrissement complet. Une humidité relative ambiante trop faible (<30 %) entraînera des conditions de séchage rapide qui augmenteront le risque de marques de chevauchement multicouches. Une humidité relative ambiante trop élevée (>75 %) peut entraîner une surépaisseur du revêtement qui retiendra l'humidité dans le film, ce qui peut réduire la résistance à l'abrasion et augmenter l'accumulation de saletés.

3. Les grands espaces ouverts avec un éclairage naturel provenant de fenêtres extérieures et/ou un éclairage vif augmentent généralement la visibilité des variations de brillance.  Selon l'expérience de Sika Canada, certains endroits présentent des conditions qui rendent difficile l'obtention d'un fini visuellement uniforme, exempt de marques de chevauchement.

Appliquer le Sikafloor®-317 UV avec un rouleau à poil court non pelucheux de 6 mm (1/4 po). Pour de meilleurs résultats, l’application initiale du produit devrait s’effectuer dans une seule direction et son uniformisation se fera à la perpendiculaire (par rapport à la direction d’application initiale). Appliquer uniformément et régulièrement en évitant de créer des flaques ou des stries, car celles-ci prendront plus de temps à mûrir et pourraient rester blanches une fois mûries, surtout si elles sont très épaisses. Conserver un rebord humide pendant l’application pour minimiser l’apparition d’éventuelles lignes de chevauchement.

Laisser la première couche durcir complètement avant de procéder à son recouvrement, soit environ six (6) heures à +23 °C (73 °F). Pour une adhérence intercouche adéquate, les couches subséquentes doivent être appliquées dans les 24 heures suivant l’application de la couche précédente à +23 °C (73 °F). Si le délai d’attente entre les couches n’est pas respecté, poncer mécaniquement la couche de finition existante, passer l’aspirateur et essuyer avec un chiffon imbibé de solvant et ne laissant pas de peluches.

IMPORTANT : Sikafloor®-317 UV est un fini appliqué à la main sujet à de légères variations d'apparence et de performance dues à des influences en partie hors du contrôle de Sika Canada.   Il est de la responsabilité du client d'évaluer la pertinence du produit tout au long du processus de sélection et d'installation afin d'assurer un résultat satisfaisant.

Sika ne peut être tenu responsable des problèmes d'uniformité liés à l'application et recommande fortement de procéder à un essai pour déterminer la compatibilité et les performances acceptables avant de commencer l'application générale.

Nettoyer tous les outils et tout le matériel à l’eau. Une fois durci, le produit ne peut être enlevé que mécaniquement.