CHOISIR LE BON SYSTÈME DE TOITURE
En matière de toiture, votre système joue un rôle essentiel dans la protection du bâtiment. Les rayons UV, l'accumulation d'eau et les vents violents participent à la dégradation prématurée d'une toiture, ce qui entraîne des fuites, des dégâts immobiliers, des réparations coûteuses et, éventuellement, une dépose et une réfection prématurées de la toiture. La toiture Sika Sarnafil résiste à ces aléas grâce à une variété de configurations de systèmes de toiture monocouches en PVC conçus pour répondre aux besoins spécifiques de presque toute installation, quelle que soit son inclinaison.
Pour vous aider à prendre une décision éclairée sur le système de toiture monocouche qui pourrait convenir à votre projet, vous trouverez ci-dessous une brève description de chaque système proposé par Sika Sarnafil, un lien vers notre page à propos des membranes d'étanchéité et notre section FAQ qui répond aux questions les plus fréquemment posées sur les membranes en PVC. Cliquez ci-dessous pour en savoir plus.
SYSTÈMES DE TOITURE PVC EN PLEINE ADHÉRENCE
SYSTÈMES DE TOITURE PVC FIXÉS MÉCANIQUEMENT
SYSTÈMES DE TOITURE PVC METAL RETROFIT
SYSTÈMES DE TOITURE PVC SOUS LESTAGE
SYSTÈMES À MEMBRANE PROTÉGÉE
Le PVC est formé de deux composants de base : le chlore, dérivé du chlorure de sodium, et l'éthylène, dérivé du gaz naturel. En prenant ces deux composants, et en y ajoutant d'autres, le PVC peut être rendu rigide, flexible ou semi-flexible. C'est pourquoi le PVC est considéré comme l'une des matières plastiques les plus polyvalentes.
Le PVC est composé de deux composants de base : le chlorure, un dérivé du sel commun et l’éthylène, un dérivé du gaz naturel. En mélangeant ces deux composants et en ajoutant d’autres composants, le PVC peut devenir rigide, flexible ou semi-flexible. C’est pourquoi le PVC est considéré comme un des matériaux plastiques les plus polyvalents.
Les termes PVC et vinyle sont souvent utilisés de manière interchangeable. PVC est l'abréviation de polychlorure de vinyle, et le mot vinyle est un autre abrégé de l'expression.
Le PVC a été découvert accidentellement dans les années 20, alors qu'un scientifique était à la recherche d'un adhésif synthétique. Peu après sa découverte, on commence à utiliser le PVC dans la fabrication des talons de chaussures, des rideaux de douche, du tissu des imperméables et pour isoler les fils métalliques.
Dans les années 50 et 60, des méthodes permettant d'améliorer la durabilité du PVC ouvrent la voie à son utilisation dans d'autres domaines, tels que l'industrie de la construction. En 1962, une petite entreprise suisse du nom de « Sarna » (aujourd'hui Sika Sarnafil) met au point la première membrane en PVC renforcé, du nom de Sarnafil. Sarnafil est d'abord utilisée pour former des structures tendues temporaires, puis pour imperméabiliser les tunnels et les toitures. Les produits en PVC deviennent rapidement le choix de prédilection dans l'industrie de la construction ; leur résistance à la corrosion, à la lumière et aux produits chimiques convient parfaitement aux activités de construction. Le faible coût, la polyvalence et la performance élevés du PVC font de ce dernier un matériau de choix pour des secteurs tels que la santé, les communications, l'aérospatiale, l'automobile, la vente au détail, le textile et la construction, où il demeure le type de plastique le plus couramment utilisé. Qu'il soit rigide comme un tuyau ou souple comme une feuille, le PVC ne déçoit jamais.
Le PVC est considéré comme un système de toiture « monocouche ». En effet, ce système ne nécessite qu'une seule couche de membrane pour maintenir l'étanchéité de la toiture. D'autres systèmes, tels que les toitures multicouches à base d'asphalte, nécessitent plusieurs couches de feutre saturé d'asphalte pour former un assemblage.
Si le PVC et la TPO appartiennent tous deux à la famille des toitures thermoplastiques monocouches, ils n'en demeurent pas moins très différents dans leur composition chimique de base et leurs propriétés physiques. Ils ne sont pas non plus compatibles entre eux. Le PVC est utilisé comme matériau de toiture depuis les années 60 et a plus de 50 ans de performance éprouvée à son actif.
Le PVC et la TPO peuvent être fixés mécaniquement (à l'aide de plaques et de vis) ou collés au substrat de la toiture. Toutefois, les membranes TPO adhèrent moins facilement que les membranes PVC, surtout si elles sont posées avec des adhésifs à base d'eau. Elles ont également des coefficients de dilatation thermique et de contraction plus élevés, ce qui se traduit par un mouvement beaucoup plus important au fil des cycles de température. Alors que les toitures PVC en pleine adhérence ont fourni des résultats exceptionnels au cours des décennies, les propriétés de la TPO mentionnées précédemment entraînent des difficultés lors de leur fixation.
Les joints de chevauchement du PVC sont soudés à l'air chaud pour empêcher l'eau de pénétrer dans le bâtiment. Une fois soudés, les joints constituent l'une des parties les plus solides du système et ne se détériorent pas avec le temps, contrairement aux systèmes de toiture qui utilisent des colles, du ruban à double face adhésive ou de l'asphalte pour lier leurs joints.
Outre les produits chimiques variés utilisés pour créer ces membranes, le PVC et la TPO présentent des différences importantes qui méritent d'être mentionnées. Les fabricants de TPO continuent à modifier leurs formulations afin d'atteindre le niveau de performance requis, tandis que le PVC fournit d'excellents résultats depuis plus de 50 ans. La résistance au feu des membranes en PVC est nettement supérieure à celle des membranes en TPO, comme le montre la vidéo ci-dessous. Une autre différence importante réside dans la flexibilité des feuilles de TPO. Ces dernières étant beaucoup plus rigides que les feuilles de PVC, elles sont plus difficiles à manipuler pour les entrepreneurs. Ceci revêt une importance particulière lorsqu'il s'agit de réaliser des pénétrations de solins ou tout autre travail minutieux, car la rigidité peut rendre certaines zones non étanches ou compromettre le travail par temps froid. Cliquez sur le lien ci-dessous pour télécharger l'infographie Sikaplan contre TPO, qui contient la liste complète des différences entre la TPO et le PVC.
Il existe de nombreuses raisons pour lesquelles les propriétaires de bâtiments préfèrent utiliser une membrane de toiture en PVC éprouvé plutôt qu'une membrane en TPO. Entre autres, la plupart, sinon la totalité, des fabricants de TPO en sont à leur troisième ou quatrième formulation de membrane, alors que le PVC peut se targuer d'avoir performé pendant plus de 50 ans dans le monde réel. Pour un entrepreneur en toiture, cependant, les raisons pour lesquelles il préfère installer du PVC plutôt que de la TPO tiennent en grande partie au fait que ce matériau produit un système étanche à l'eau.
En général, les membranes PVC sont beaucoup plus faciles à utiliser pour les entrepreneurs, même par temps froid. Les membranes TPO sont plus rigides, ce qui rend la manipulation des feuilles et les travaux de précision plus ardus, surtout par temps froid. Si la membrane est difficile à travailler et qu'un entrepreneur doit sceller des pénétrations, un mur ou une costière, le risque d'une application incorrecte s'en trouve accru.
La TPO impose également que tous les bords coupés de la membrane soient scellés pour prévenir la migration de l'eau, et ses joints sont beaucoup plus sensibles aux contacts. Tout cela requiert un investissement considérable de temps et d'argent et augmente le risque de commettre des erreurs. Lorsque les membranes en TPO s'endommagent prématurément, les entrepreneurs courent le risque de voir leur réputation se ternir. Aucun entrepreneur ne souhaite recevoir d'appel signalant que la toiture qu'il a installée fait défaut. Quelle qu'en soit la raison, toutes les parties concernées en assument généralement la responsabilité.
Les membranes Sarnafil de la série « G » sont des membranes monocouches uniques, renforcées de fibre de verre. Spécialement conçues pour les systèmes en pleine adhérence et en pose libre, elles offrent une stabilité dimensionnelle exceptionnelle et un faible coefficient de dilatation et de contraction thermique afin de prolonger la durée de vie de la toiture.
Les membranes Sarnafil de la série « S » sont renforcées de polyester et utilisées dans les systèmes de toiture à fixation mécanique pour résister aux charges ponctuelles élevées que subit la membrane.
Sa performance sur le terrain au fil du temps constitue le seul indicateur réel de la qualité d'un système de toiture. Des milliards de pieds carrés de membrane Sarnafil ont fait leurs preuves au cours des 50 dernières années, et ce, dans des climats de tous genres. De nombreuses installations sont toujours aussi efficaces après 30 ans de service.
La sélection d'un système de toiture devrait se faire en fonction de sa valeur à long terme. Les systèmes de toiture et d'étanchéité Sarnafil sont reconnus pour répondre aux normes de qualité, de fiabilité et d'étanchéité les plus élevées - une réputation qui a été confirmée par l'épreuve du temps.
Les garanties des membranes Sarnafil S et G peuvent couvrir 5, 10, 15, 20, 25 et 30 ans d'utilisation au choix (des garanties de membranes et de systèmes sont offertes). En outre, une garantie contre les vents violents et la grêle est disponible.
Les garanties Sikaplan Fastened et Adhered peuvent couvrir 5, 10, 15 et 20 ans d'utilisation au choix (des garanties de membranes et de systèmes sont offertes).
Sarnafil "S" et "G" : 1,5 m, 2 m et 3 m (5 pi, 6,5 pi et 10 pi) de largeur
Sikaplan Fastened et Adhered : 1,5 m et 3 m (5 pi et 10 pi) de largeur
Sarnafil S et G : oui
Sikaplan Fastened et Adhered : non
Sarnafil S et G : couleurs EnergySmart : Gris réfléchissant, havane, vert de gris et blanc ; vert conifère, brun cuivré et gris plomb.
Sikaplan Fastened et Adhered : couleurs EnergySmart : Blanc, gris réfléchissant et havane
*Toutes les couleurs ne se retrouvent pas dans notre inventaire habituel pour toutes les configurations. Veuillez nous contacter pour plus d'information.
Sarnafil S et G : l'épaisseur de la membrane sera égale ou supérieure à celle indiquée sur l'étiquette de l'emballage.
Sikaplan Fastened et Adhered : répondent à la norme ASTM
Ces normes régissant diverses membranes monocouches permettent à un fabricant de produire une membrane 10 % plus fine (ou plus épaisse) que son épaisseur indiquée, ce qui signifie qu'une membrane d'une épaisseur déclarée de 60 mil pourrait en fait mesurer 54 mil et demeurer conforme. Des tests menés à l'interne par Sika ont révélé que presque tous les fabricants autres que Sika produisent des membranes dont l'épaisseur est plus ou moins 10 % plus fine que l'épaisseur indiquée. Si vous souhaitez en obtenir plus pour votre argent, cliquez ici.
Sarnafil S et G : systèmes en pleine adhérence, à fixation mécanique, RhinoBond et Plaza Deck.
Sikaplan Fastened et Adhered : systèmes à fixation mécanique, en pleine adhérence et RhinoBond.
Sarnafil S et G : IRS de 104 (répond aux exigences des normes Title 24, LEED et Green Globe)
Sikaplan Fastened et Adhered : IRS de 104 (Fastened) / IRS de 107 (Adhered) (répond aux exigences des normes Title 24, LEED et Green Globe)