Sikafloor®-1620

• Répond aux exigences de l’Agence canadienne d’inspection des aliments (ACIA) et de l’USDA pour les applications dans les usines agroalimentaires

2 ans lorsqu'entreposé correctement dans son conditionnement d'origine non ouvert.

Entreposer au sec, à l'abri du gel et à une température se situant entre 5 °C et 32 °C (41 °F et 90 °F). Si le produit a gelé, communiquer avec Sika Canada.

~99 %

A:B  3:1 par volume

Conditionner le produit entre 18 °C et 30 °C (65 °F et 86 °F) avant l'usage.

Minimum 10 °C (50 °F) / Maximum 30 °C (85 °F)
  

Remarque : Toute tentative de malaxage du matériau à des températures inférieures à 18 °C (65 °F) (température ambiante et du matériau) se soldera par une ouvrabilité réduite et des temps de mûrissement plus lents.

Maximum 85 % (pendant l'application et le mûrissement)

La température du substrat doit être au moins 3 ˚C (5 ˚F) au-dessus du point de rosée pour réduire le risque de condensation qui pourrait entraîner une défaillance de l’adhérence ou l’apparition d’opalescence sur le fini du plancher. Il faut savoir que la température du substrat peut être plus basse que la température ambiante.

Ne pas appliquer lorsque les températures ambiante et du substrat augmentent, au risque de voir des trous d'épingles apparaître. S’assurer de l’absence de transmission de vapeur au moment de l’application. Se référer à la norme ASTM D4263, pour une indication visuelle de la transmission de vapeur.

La teneur en humidité du substrat en béton doit être inférieure ou égale à 6 % (par poids) lorsque mesurée à l’humidimètre à béton Tramex® CME sur la surface préparée mécaniquement selon les instructions stipulées dans cette fiche technique de produit (ICRI / CSP 3-4). Ne pas appliquer si la teneur en humidité du substrat en béton dépasse 6 % (par poids), après la prise de mesure à l'aide de l'équipement mentionné. Si la teneur en humidité du substrat en béton dépasse 6 % (par poids), après la prise de mesure au Tramex® CME, utiliser plutôt le Sikafloor®-81 EpoCem^®CA comme barrière d'humidité temporaire en plus d'une couche de Sikafloor®-1620 avant d'appliquer le système Sikafloor^®, Sikagard^® ou Sikalastic^® désiré.

Les essais ASTM F2170 avec des sondes internes ne peuvent en aucun cas substituer la mesure de la teneur en humidité du substrat à l’aide d’un humidimètre à béton Tramex® CME/CMExpert, tel que décrit ci-dessus. Lorsque les essais d’humidité relative pour le substrat en béton sont exécutés conformément à la norme ASTM F2170 pour les exigences spécifiques à un projet, les valeurs doivent être inférieures ou égales à 95 %. Si les valeurs dépassent 95 % conformément à la norme ASTM F2170, utiliser le Sikafloor®- 81 EpoCem^®CA comme barrière d'humidité temporaire en plus d'une couche de Sikafloor®-1620 avant d'appliquer le système Sikafloor®, Sikagard® ou Sikalastic®.

Remarques :

• Les temps de mûrissement peuvent varier selon la température ambiante, la température du substrat et le taux d'humidité relative.
• Protéger de l'humidité, de la condensation et du contact avec l'eau pendant les premiers 72 heures de mûrissement.
• Les propriétés chimiques, mécaniques et physiques sont atteintes lorsque le mûrissement est complet.

Avant l'application du Sikafloor® époxyde ou polyuréthane sur le Sikafloor®-1620, attendre :

Remarque : Si le temps d’attente entre les applications est écoulé, la couche précédente doit être légèrement poncée pour y retirer toute forme de brillance; un balayage à l’aspirateur et un nettoyage au solvant sera nécessaire pour éliminer toute trace de poussière. La surface doit être uniformément terne et être exempte de brillance une fois nettoyée et avant d’appliquer la couche suivante.

2,6 m²/L (106 pi²/gal US)  (15 mil e.f.m. par couche)

Remarque : Le taux de couverture et la consommation du produit dépendront de la porosité et du profil du substrat. Il est recommandé d’effectuer des tests d'application pour établir le taux de couverture correct.

Rapport de malaxage : Composants A:B = 3:1 (par volume)

Ne pas malaxer les matériaux Sikafloor® manuellement, toujours procéder à un malaxage mécanique.

IMPORTANT : Le Sikafloor®-1620 doit être appliqué tel qu'il est fourni. Le produit contient une quantité de colorant pour contrôler la qualité, le teindre pourrait se solder par une réduction de la tolérance à l'humidité. Ne pas diluer ce produit. L'ajout de diluants (eau, solvants, etc.) ralentira le mûrissement et réduira les propriétés finales du produit. L'utilisation de diluants annulera toute garantie applicable Sika.

Prémélanger les composants A et B séparément en s’assurant que tous les solides et les pigments sont distribués de manière uniforme. Vider le composant B (durcisseur) dans le composant A (résine) en respectant le rapport de malaxage ou vider le composant A dans un seau propre de taille appropriée, ajouter le composant B en respectant le rapport de malaxage. Mélanger les deux composants pendant au moins trois (3) minutes à basse vitesse (300 - 450 tr/min) avec une perceuse dotée d’une pale de type Exomixer^® ou Jiffy adaptée à la taille du contenant de malaxage et garder la pale immergée afin de minimiser l’emprisonnement d’air. S’assurer que les composants soient intégralement mélangés afin d’éviter les zones présentant des faiblesses ou partiellement mûries dans l’enduit. Pendant cette opération, racler les côtés et le fond du contenant avec une truelle plate ou droite au moins une fois afin d’assurer un malaxage complet. Une fois complètement mélangé, le Sikafloor®-1620 devrait avoir une apparence et une consistance uniforme. Préparer uniquement la quantité pouvant être appliquée dans les limites du temps ouvert (c’est-à-dire pendant la durée de vie en pot) et à la température réelle du chantier.

Béton avec taux d'humidité mesuré de < 6 %

Appliquer une (1) couche de Sikafloor®-1620 à l'aide d'un racloir à un taux de 2,6 m2/L (106 pi2/gal US) à une épaisseur de film mouillé de 15 mil, après 20 minutes, passer un rouleau en appliquant une pression. Le taux de couverture dépendra de la porosité et du profil du substrat préparé. Ne pas appliquer en trempant le rouleau dans le contenant de malaxage du produit ou dans un bac à peinture, verser plutôt le matériau mélangé en formant un ruban sur la surface à couvrir, puis l'étaler avec un racloir et passer un rouleau. Veiller à ce que la couche d'apprêt soit exempte de porosités et de trous d'épingle et qu'elle assure une couverture complète et uniforme du substrat de béton.

Béton avec taux d'humidité mesuré de > 6 %

Appliquer une couche d'une épaisseur minimale de 3 mm de Sikafloor®-81 EpoCem®CA en respectant les instructions d'application indiquées dans la fiche technique de produit. Une fois la couche de Sikafloor®-81 EpoCem®CA mûrie, appliquer une (1) couche de Sikafloor®-1620 à l'aide d'un racloir à un taux de 2,6 m2/L (106 pi2/gal US) à une épaisseur de film mouillé de 15 mil, après 20 minutes, passer un rouleau en appliquant une pression. Ne pas appliquer en trempant le rouleau dans le contenant de malaxage du produit ou dans un bac à peinture, verser plutôt le matériau mélangé en formant un ruban sur la surface à recouvrir, puis l'étaler avec un racloir et passer un rouleau. Veiller à ce que la couche d'apprêt soit exempte de porosités et de piqûres et qu'elle assure une couverture complète et uniforme de la couche de Sikafloor®-81 EpoCem®CA.

Nettoyer tous les outils et l’équipement avec le Sika^® Epoxy Cleaner. Le produit durci ne peut être enlevé que mécaniquement.