Sikafloor®-156 CA

• Contribue à satisfaire au crédit LEED® v4 : Matériaux et ressources (MR) : Divulgation et optimisation des produits de construction – Déclarations environnementales de produits 
• Contribue à satisfaire au crédit LEED® v4 : Qualité des environnements intérieurs (QEI) – Matériaux à faibles émissions
• Contribue à satisfaire au crédit LEED® v4 : Matériaux et ressources (MR) : Divulgation et optimisation des produits de construction – Déclaration des ingrédients des matériaux 
• Contribue à satisfaire au crédit LEED® v4 : Matériaux et ressources (MR) : Divulgation et optimisation des produits de construction – Approvisionnement en matières premières 
• Contribue à satisfaire au crédit LEED® v4 : Matériaux et ressources (MR) : Réduction à la source des substances PBT – Plomb, cadmium et cuivre

• Répond aux exigences de l’Agence canadienne d’inspection des aliments (ACIA) pour les applications dans les usines agroalimentaires.

2 ans dans son conditionnement d’origine, non-ouvert.

Entreposer au sec, à l'abri du gel et à une température se situant entre 5 °C et 32 °C (41 °F et 90 °F). Protéger du gel. Si Sikafloor®-156 CA a gelé, communiquer avec Sika Canada.

~23,5 g/L

A+B : ~260 cps

Communiquer avec Sika Canada

Compatibilité thermique :

Coefficient de dilatation thermique :

Température de déflexion :

Inflammabilité :

Minimum 0 °C (32 °F) / Maximum 50 °C (122 °F)

A:B = 3:1 (en volume)

Conditionner le produit à des températures se situant entre 18 °C et 30 °C (65 °F et 86 °F) avant utilisation et durant l'application.

Minimum : 10 °C (50 °F) /  Maximum : 30 °C (86 °F) 

Remarque :  Le malaxage réalisé dans des conditions de température du matériau et température ambiante inférieures à 18 ° C (65 °F) entraîneront une diminution de l’ouvrabilité du produit et des taux de durcissement plus lents.

Maximum 85 % (pendant l'application et le durcissement).

La température du substrat doit être au moins 3 ˚C (5 ˚F) au-dessus du point de rosée pour réduire le risque de condensation qui pourrait entraîner une défaillance de l’adhérence ou l’apparition d’opalescence sur le fini du plancher. Il faut savoir que la température du substrat peut être plus basse que la température ambiante.

Entre 10 °C et 30 °C (50 °F et 86 °F)

Remarque : Toute tentative d'application du Sikafloor®-156 CA à des températures inférieures à 18 °C (65 °F) (température du substrat ou du matériau) se soldera par un accroissement de la viscosité du Sikafloor®-156 CA et des temps de durcissement plus lents.

La teneur en humidité du substrat en béton doit être inférieure ou égale à 4 % (par poids) lorsque mesurée à l’humidimètre à béton Tramex® CME/CMExpert.

IMPORTANT : Si le temps maximum d’attente entre les couches est dépassé, la couche précédente doit être légèrement poncée pour y retirer toute forme de brillance; un balayage à l’aspirateur muni d'une brosse, suivie immédiatement d’un nettoyage à l’aide d’un solvant, conformément aux pratiques généralement acceptées :

Éviter d’utiliser des solvants pouvant laisser un résidu huileux (comme, entre autres, la plupart des essences minérales).

Éviter les essuie-tout : les chiffons d’atelier pré-imprégnés ou les essuie-tout standard peuvent contenir du silicone ou des additifs de fabrication qui endommageront votre peinture. Utiliser des chiffons en coton non pelucheux ou des chiffons en microfibre dédiés.

Changer fréquemment de chiffon : dès qu’un chiffon est visiblement sale, jeter-le ou plier-le sur une face propre. Continuer à essuyer avec un chiffon sale et imbibé ne fait que redéposer des contaminants sur la surface .

Nettoyage humide : Verser du solvant directement sur le premier chiffon. Ne tremper pas le chiffon dans le récipient de solvant ; verser-le directement pour préserver la propreté de votre matériel.

Nettoyage par essuyage : Essuyer une petite section de la surface (environ 0,5 m² [4 à 6 pi²]). Appliquer une pression suffisante pour décoller les huiles ou la poussière de ponçage. Changer régulièrement de chiffon afin d’utiliser une partie propre.

Essuyage à sec : Avant que le solvant ne s’évapore et ne sèche sur la surface, essuyer la même section avec un second chiffon propre et non pelucheux. Lorsque bien utilisé, ce second chiffon permet d'absorber le solvant résiduel et d'éliminer les matières pouvant réduire. empêcher l'adhérence ou encore, la bonne performance de la prochaine couche. 

4 m²/L (160 pi²/gal US) (10 mil e.f.m.)

(Facultatif : peut être épaissi avec le Sikafloor® Extender T)

Les substrats de béton doivent être structurellement sains et solides. La résistance à la compression doit être d’au moins 25 MPa (3625 lb/po²) et un minimum de 1,5 MPa (218 lb/po²) de résistance en traction au moment de l’application.

Les surfaces en béton doivent être propres et structurellement saines. Elles doivent ent être secs et exempts de poussière, saleté, film de peinture existant, efflorescence, laitance, huiles de coffrage, huiles hydrauliques ou combustibles, liquide de frein, graisse, champignons, moisissures, résidus biologiques ou tout autre contaminant susceptible d'empêcher ou de réduire la bonne adhérence ou de conditions pouvant réduire la performance du Sikafloor®-156 CA.

Rapport de malaxage : Composants A:B = 3:1 (par volume)  

IMPORTANT :

• Ne pas malaxer les matériaux Sikafloor® manuellement, toujours procéder à un malaxage mécanique.
• Le Sikafloor®-156 CA doit être appliqué tel qu'il est fourni. 

Prémélanger les composants A et B séparément en s’assurant que tous les solides sont distribués de manière uniforme. Vider le composant B (durcisseur) dans le composant A (résine) en respectant le rapport de malaxage ou vider le composant A dans un seau propre de taille appropriée, ajouter le composant B en respectant le rapport de malaxage. Mélanger les deux composants pendant au moins trois (3) minutes à basse vitesse (300 - 450 tr/min) avec une perceuse dotée d’une pale de type Exomixer^® ou Jiffy adaptée à la taille du contenant de malaxage et garder la pale immergée afin de ne pas introduire de l'air pendant le malaxage. S’assurer que les composants soient intégralement mélangés afin d’éviter les zones présentant des faiblesses ou partiellement mûries dans l’enduit. Pendant cette opération, racler les côtés et le fond du contenant avec une truelle plate ou droite au moins une fois afin d’assurer un malaxage complet. Ne pas tenter de gratter le matériau non malaxé pouvant s’accumuler sur les flancs de la cuve en cours de malaxage. Une fois complètement mélangé, le Sikafloor®-156 CA devrait avoir une apparence et une consistance uniforme. 

Remarque: Préparer uniquement la quantité pouvant être appliquée dans les limites du temps ouvert (c’est-à-dire pendant la durée de vie en pot) et à la température réelle du chantier.

Appliquer l’apprêt sur la surface préparée à l’aide d’un racloir et rouler le produit pour uniformiser la surface. Éviter de créer des flaques.

Nettoyer tous les outils et l’équipement avec un solvant ininflammable. Le produit durci ne peut être enlevé que mécaniquement.