Sikafloor®-81 EpoCem® CA

• Communiquer avec Sika Canada   

• Répond aux exigences de l’ACIA et de l’USDA pour utilisation dans les usines agroalimentaires

1 an dans son conditionnement d'origine, non ouvert

Entreposer à des températures se situant entre 5 °C et 32 °C (41 °F et 89 °F). Protéger du gel et des températures élevées. Si le produit a gelé, le jeter.

~2,1 kg/L (~17,5 lb/gal US)  Composants A+B+C  

~0 g/L

Mélanger les unités complètes seulement.

Conditionner le produit entre 18 °C et 24 °C (65 °F et 75 °F) avant l'utilisation.

Minimum  8 °C (46 °F) |  Maximum  25 °C (77 °F)

Remarques :

• Une application dans des conditions extrêmes (températures élevées et humidité faible) pourrait causer un séchage rapide du produit et doit être évité puisque le produit ne peut être utilisé avec des produits de cure.
• Protéger le produit fraîchement appliqué des vents forts et du soleil direct pour éviter le séchage prématuré du produit. 
• Appliquer le Sikafloor® EpoCem® CA Module primer et le Sikafloor®-81 EpoCem® CA lorsque les températures descendent. Si il est appliqué lorsque les températures augmentent, des piqûres et des défauts de surface pourraient apparaître. 

Minimum : 20 % |  Maximum : 75 % (pendant l'application et le mûrissement)

Minimum  8 °C (46 °F)  |  Maximum  25 °C (77 °F)

Toute tentative de malaxage du matériau à des températures inférieures à 18 °C (65 °F) (température ambiante et du matériau) se soldera par une ouvrabilité réduite et des temps de mûrissement lents.

*Ne pas utiliser au-delà de ce délai.

Remarques : 

• Les temps de mûrissement peuvent varier selon la température ambiante, la température du substrat et le taux d'humidité relative.
• Assurer une bonne ventilation lors de l'utilisation du Sikafloor®-81 EpoCem® CA dans les espaces confinés pour retirer l'excédant d'humidité.
• Le matériau fraîchement applique devra être protégé de l'humidité, de la condensation et du contact avec l'eau pendant au moins 24 heures.
• Les propriétés chimiques, mécaniques et physiques sont atteintes lorsque le mûrissement du produit est complet.

Remarques : 

• L'effet de barrière anti-humidité temporaire du Sikafloor®-81 EpoCem® CA est d'une durée limitée. Le temps d'attente maximum avant le recouvrement est de trois (3) jours à 20 °C (68 °F). Si ce délai est dépassé, le Sikafloor®-81 EpoCem® CA devra être préparé mécaniquement pour obtenir une surface au profil ouvert, texturé et sans poussière équivalent à ICRI/CSP 3.
• L'effet de barrière anti-humidité permanente est atteint lorsque le Sikafloor®-81 EpoCem® CA est scellé avec un revêtement d'époxyde tel que le Sikafloor®-1610 ou Sika® MT Primer pour former un pare-vapeur permanent.
• La teneur en humidité du Sikafloor®-81 EpoCem® CA avant l'application des revêtements à base de résine Sikafloor®, Sikagard® ou Sikalastic® doit être inférieure ou égale à 4 % (par poids) lorsque mesurée à l’humidimètre à béton Tramex® CME/CMExpert. Les apprêts tolérants l'humidité, comme le Sikafloor®-1610 et Sika® MT Primer peuvent être appliqués par-dessus le Sikafloor®-81 EpoCem® CA si la teneur en humidité de la surface est de < 6 % (par poids) lorsque mesurée à l'humidimètre à béton Tramex® CME/CMExpert.

Apprêt pour mortier autolissant :

• Sika® EpoCem® Module CA (Composant A+B de mortier autolissant) vendu séparémment.
• Mélange d'apprêt : 1 contenant de Comp. A + 1 contenant de Comp. B = 3,85 L (1 gal US)
• Taux de couverture : 5 m²/L to 10 m²/L (200 pi²/US gal to 400 pi²/gal US) 

Remarque : Le taux de couverture de l'apprêt pour consolider et sceller le béton dépendent de la porosité du substrat. Plusieurs couches d'apprêt pourraient être nécessaire; il est toujours recommandé d'effectuer des essais pour déterminer le taux de couverture correct.

Mortier autolissant :

• Mélange d'une unité de Sikafloor®-81 EpoCem® CA : 1 contenant de Comp. A + 1 contenant de Comp. B + 1 sac de Comp. C = 10 L (2,64 gal US) 21 kg (46,3 lb) de mortier autolissant mélangé. 

Taux de couverture : 3,3 m² (35 pi²) par unité mélangée et appliquée à une épaisseur de 3 mm (120 mil).  

Remarque :  Le taux de couverture et la consommation du produit dépendront de la porosité et du profil du substrat, et du rapport de malaxage du Composant C. Il est toujours recommandé d’effectuer des essais pour établir le taux de couverture correct.

Apprêt pour mortier de réparation applicable à la truelle :

• Sikadur®-32 Hi-Mod (consulter la fiche technique de produit pour des instructions supplémentaires)
• Taux de couverture : 2 m²/L (80 pi²/gal US) ~0,5 mm (20 mil) e.f.m.  

Remarque : Appliquer le mortier de réparation applicable à la truelle humide sur l'apprêt humide.

Mortier de réparation applicable à la truelle :

• 1 unité de mortier autolissant Sikafloor®-81 EpoCem® CA prémélangé mélangé de 21 kg (46,3 lb) / 10 L (2,64 gal US)
• Ajouter 10 kg (22 lb) de sable de quartz #24 (tamis US de 0,3 - 0,85 mm)
• Ajouter 10 kg (22 lb) de sable de quartz #16 (tamis US de 0,6 - 1,6 mm)

Volume total du mortier applicable à la truelle : 41 kg (90,3 lb)/19,1 L (5,05 gal US)/0,019 m³ (0,67 pi³⁾

Le substrat de béton doit être propre et sain. Il peut être sec, humide (sans flaque d'eau) ou sec à surface saturée. Le béton jeune peut être enduit aussi tôt qu'une préparation mécanique est possible. Lors de l’application du Sikafloor®-81 EpoCem® CA, la résistance à la compression du béton doit être d’au moins 25 MPa (3625 lb/po²) à 28 jours et la résistance à la traction d’au moins 1,5 MPa (218 lb/po²). Dépoussiérer et enlever toute trace de saleté, peinture existante, efflorescence, exsudat, laitance, huile de coffrage, huiles hydrauliques ou de mazout, liquide pour freins, graisse, champignons, moisissures, résidus biologiques et tout autres contaminants qui pourrait nuire à l'adhérence du produit. Préparer la surface à l'aide de moyens mécaniques appropriés de façon à obtenir un profil de surface équivalent à ICRI/CSP 4-6. Dans le doute, effectuer une zone d'essai pour confirmer la performance de la surface. Le béton fragilisé ou décohésionné doit être retiré et les défauts de surface, comme les aspérités doivent être complètement exposés. Les réparations au substrat, comme le remplissage de vides et le nivelage de la surface doivent être effectués avec un mortier de profilage structural tolérant l'humidité approprié. Communiquer avec Sika Canada pour obtenir des recommandations. 

Ne jamais mélanger les matériaux Sikafloor® manuellement, toujours procéder à un mélange mécanique uniquement. Ne jamais ajouter d'eau au mélange.

Apprêt pour mortier autolissant :

Agiter les composants A et B du Sika® EpoCemCA Module pour assurer une répartition uniforme des solides en suspension, puis les verser dans un contenant de volume approprié. Mélanger les deux composants (A+B) pendant au moins trois (3) minutes à basse vitesse (300 à 450 tr/min), à l’aide d’une perceuse dotée d’une pale de malaxage de type Exomixer® ou Jiffy de taille adaptée au volume à mélanger et du contenant. Au cours du malaxage, racler au moins une fois les parois et le fond du seau avec une truelle à bords droits afin d’obtenir un mélange homogène. Quand il est parfaitement mélangé, le Sika® EpoCem® ModuleCA présente une couleur uniforme et une consistance homogène.

Mortier autolissant :

Agiter les composants A et B du Sika® EpoCemCA Module pour assurer une répartition uniforme des solides en suspension, puis les verser dans un contenant de volume approprié. Mélanger les deux composants (A+B) pendant au moins trois (3) minutes à basse vitesse (300 à 450 tr/min), à l’aide d’une perceuse basse dotée d’une pale de malaxage de type Exomixer® ou Jiffy de taille adaptée au volume à mélanger et du contenant. Pendant le malaxage, verser progressivement le composant C, en laissant la pale de malaxage dans le mortier pour minimiser l'emprisonnement d'air. Poursuivre le malaxage pendant trois (3) minutes additionnelles après l'ajout du composant C. Au cours du malaxage, racler au moins une fois les parois et le fond du seau avec une truelle à bords droits afin d’obtenir un mélange homogène. Quand il est parfaitement mélangé, le Sikafloor®-81 EpoCem® CA présente une couleur uniforme et une consistance homogène.

Remarque :  La consistance du mélange peut être ajustée pour répondre aux exigences de l'application en réduisant légèrement la quantité de composant C en poudre. Communiquer avec Sika Canada pour obtenir plus d'informations. Ne pas ajouter plus d'eau, ceci pourrait déstabiliser le fini et causer une décoloration à la surface. Un fini sans joint peut être réalisé, si une lisière humide est conservée pendant l'application. 

Apprêt pour mortier de réparation composé applicable à la truelle : 

Mélanger le Sikadur®-32 Hi-Mod conformément aux données de la fiche technique de produit. Appliquer le mortier de réparation humide sur l'apprêt humide. 

Mortier de réparation composé applicable à la truelle :

Le Sikafloor®-81 EpoCem® CA peut être mélangé à du sable de quartz séché au four. Consulter la section Rendement pour les types de mélange. Malaxer une unité de Sikafloor®-81 EpoCem® CA (composant A+B+C) en respectant les instructions de malaxage pour mortier autolissant ci-dessus. Poursuivre le malaxage et verser progressivement deux tailles de sable de quartz (#24 et #16). Poursuivre le malaxage jusqu'à ce que les granulats de quartz soient complètement mouillés et que le mélange prenne une couleur et une consistance uniformes.

Apprêt pour mortier autolissant : 

Appliquer le Sika® EpoCem® ModuleCA (A+B) à un taux de 5 m²-10 m²/L (200 pi² - 400 pi²/gal US) à l'aide d'un pinceau ou d'un rouleau de taille appropriée pour contrôler le taux de couverture selon le profile de surface du béton. Éviter l'accumulation de produit. Appliquer le mortier autolissant après au moins un (1) heure à 20 °C (68 °F), mais dans les trois (3) heures à 20 °C (68 °F) suivantes maximum.

Remarque : Pour le béton poreux ou extrêmement absorbant, apprêter avec une deuxième couche de Sika® EpoCem® ModuleCA à un taux de 5 m² - 10 m²/L (200 pi²- 400 pi²/gal US).

Mortier autolissant : 

Après le malaxage, appliquer immédiatement le mortier autolissant à l'aide d'une truelle dentelée de 4 mm x 4 mm (3/16 po x 3/16 po) ou un racloir crénelé pour revêtement de sol (en métal ou caoutchouc) pour obtenir une couverture uniforme. Passer immédiatement un rouleau à pointes pour assurer une épaisseur uniforme et pour retirer l'air occlus. Lorsque le Sikafloor®-81 EpoCem® CA est suffisamment mûri, poncer si nécessaire et appliquer le produit de résine époxyde Sikafloor® approprié, ou tout autre système de finition de revêtement de sol approuvé, directement sur la couche de mortier, idéalement dans les trois (3) jours suivant l'application. Veiller à conserver la surface de sol propre et sèche avant l'application du revêtement de sol. 

Remarque : La consistance du mélange peut être ajustée pour répondre aux exigences de l'application en réduisant légèrement la quantité de composant C en poudre. Communiquer avec Sika Canada pour obtenir plus d'informations. Ne pas ajouter plus d'eau, ceci pourrait déstabiliser le fini et causer une décoloration à la surface. Un fini sans joint peut être réalisé, si une lisière humide est conservée pendant l'application.

Nettoyer immédiatement tous les outils et tout le matériel d'application avec de l'eau. Une fois durci, le produit ne pourra être enlevé que par des moyens mécaniques.